一、數控(kòng)圓法蘭沖孔機介(jiè)紹
→輸入孔數→機械自(zi)動定位→放入待加(jiā)工工件→沖孔加工(gōng)完成→人♍工取下加(jia)工成品并放入下(xià)一個待加工工件(jiàn)。
二、工作原理
1. 在(zài)設定圓法蘭直徑(jìng)後,伺服馬達驅動(dong)定位機構根據不(bu)同法💁蘭直徑的大(dà)小自動定位。
2. 在人(ren)機界面上人工輸(shu)入直徑及輸入孔(kong)數,分度盤👄采用伺(si)服定位,定位公差(chà)±1mm,當夾緊工件時,伺(si)服馬達會旋轉。
3. 圓(yuán)法蘭加工直徑範(fan)圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小30mm
5. 分度盤夾緊(jǐn)機構為伺服馬達(da)帶滾珠絲杆完成(cheng)。
6. 支撐架保證有六(liu)點定位,使加工件(jiàn)的受力均勻,工件(jiàn)夾持穩固。
7. 沖模材(cái)質為H13K,硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。
8.沖孔:采用(yong)液壓滑塊的沖孔(kong)方式,角鐵環的外(wai)圈部分,布📱置有可(ke)沿角鐵環的直徑(jing)線方向做往複運(yùn)動的滑👉塊, 滑塊前(qian)端安裝有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的内(nei)🙇♀️圈部分,對應于滑(huá)塊所在的位置安(an)裝♌有沖孔底模,當(dang)滑塊帶💋動沖頭完(wán)成沖孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸拉回(hui)一個設定的行程(chéng),讓角鐵環完成下(xia)一個沖孔位置的(de)旋轉動作,而内圈(quan)底模将被伺服絲(sī)杆同時⭕縮回,該伺(sì)✔️服絲杆可根據角(jiao)鐵環的不同規格(ge)由程♊序設定,如此(cǐ)周而複始,完成所(suo)有的側孔沖制。
9.沖(chòng)孔規格:圓孔或腰(yao)形孔(客戶自定)
10.自(zì)動控制:機台生産(chǎn)控制分為手動、自(zi)動,都設有緊❤️急停(ting)止裝置。
人機界面(mian)屏幕為觸控顯示(shi)設定。
11、該設備是采(cai)用雙沖壓工位進(jin)行沖孔,分别能實(shi)現法蘭單、雙孔的(de)操作。
分别采用工(gōng)件夾緊、沖頭移動(dong)、分度盤旋轉、沖孔(kǒng)位🈲移等二🛀🏻套👈伺服(fu)系統。操作線高度(du)為950mm~1000mm。液壓動力馬達(dá)5.5kw/3相。
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數控圓(yuán)法蘭沖孔機

法蘭
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