一、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機介紹
→輸入(ru)孔數→機械自動定(ding)位→放入待加工工(gōng)件→沖孔加工完成(chéng)→人工🈲取下加工成(chéng)品并放入下一個(ge)待加工工件。
二(er)、工作原理
1. 在設定(ding)圓法蘭直徑後,伺(si)服馬達驅動定位(wei)機構根據不同法(fǎ)蘭直徑的大小自(zì)動定位。
2. 在人機界(jiè)面上人工輸入直(zhi)徑及輸入孔數,分(fèn)度盤⛷️采用伺服定(ding)位,定位公差±1mm,當夾(jia)緊工件時,伺服馬(mǎ)達會旋轉。
3. 圓法蘭(lán)加工直徑範圍φ200~φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm
5. 分度盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達帶滾(gun)珠絲杆完成。
6. 支撐(cheng)架保證有六點定(ding)位,使加工件的受(shòu)力均勻,工件夾持(chí)穩固。
7. 沖模材質為(wéi)H13K,硬度可達HRC60°韌硬性(xing)好。
8.沖孔:采用液壓(ya)滑塊的沖孔方式(shi),角鐵環的外圈部(bu)分,布置有可🆚沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方(fāng)向做往複運動的(de)滑塊, 滑塊前端安(ān)裝有🤞高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈部(bù)分⚽,對應于滑塊所(suo)在的位置安裝有(you)沖孔底模,當滑塊(kuài)帶動沖頭完✏️成沖(chòng)孔動作後, 滑塊😘被(bei)液壓缸拉回一個(gè)設定的行程,讓角(jiao)鐵環完成🌍下一個(gè)沖孔位置的旋轉(zhuan)📞動作,而内圈底模(mo)将被伺服絲杆同(tong)時🐪縮回,該伺❤️服絲(sī)杆可根據角鐵環(huan)的不同規格由程(chéng)序設定,如此周而(er)複✉️始,完成所有的(de)側孔沖制。
9.沖孔規(gui)格:圓孔或腰形孔(kǒng)(客戶自定)
10.自動控(kòng)制:機台生産控制(zhì)分為手動、自動,都(dou)設有緊急停止裝(zhuāng)🐪置。
人機界面屏幕(mù)為觸控顯示設定(dìng)。
11、該設備是采用雙(shuang)沖壓工位進行沖(chòng)孔,分别能實現法(fa)㊙️蘭單🈲、雙孔的操作(zuò)。
分别采用工件夾(jia)緊、沖頭移動、分度(du)盤旋轉、沖孔位移(yi)等二套✨伺📧服系統(tǒng)。操作線高度為950mm~1000mm。液(ye)壓動力馬達♉5.5kw/3相。
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數控圓法蘭(lan)沖孔機

法(fa)蘭
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