四柱液壓機(ji)技術文件

一、 技術(shù)參數

一、四柱液壓(yā)機主要零件配套(tao)廠家

1.液壓系統 山(shān)東濟甯

2.密封元件(jian) 進口NOK

3.油泵                         啟東雙(shuang)源

4.電器元件                     西門(men)子

性能與特點：

本(běn)機器适用于可塑(sù)性材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成🎯型、冷擠(jǐ)金屬零🤟件成型，塑(su)㊙️料制品及粉末制(zhi)品的壓制成型工(gong)藝。

本機器具有獨(du)立的動力機構和(hé)電氣系統，并采用(yong)☁️按鈕集中控制，可(kě)實現調整、手動和(he)半自動三種操作(zuo)方式。本機器的工(gong)作壓力、壓制速度(dù)、行程範圍均♍可根(gen)據工藝需要進行(háng)調整。并能完成🏃‍♂️定(ding)壓及定程成型兩(liang)種工藝方式🌈，定壓(ya)成型之工藝方式(shi)在壓制🌈後具有保(bao)壓和延時自動🏃回(huí)程動作。

二(er)、四柱液壓機主要(yao)結構概述

本機器(qì)由主機及控制機(ji)構兩大部分組成(cheng)。通過管路及電器(qi)裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部(bu)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集(ji)成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組成(cheng)。現将各部分結構(gou)和作用分述如下(xia)：

（一）、機身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺(luo)母及調節👌螺母🏃等(děng)組成，依靠四個立(lì)柱作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖緊(jin)螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節(jie)螺母及緊固于🈚上(shàng)橫梁上端之☀️鎖緊(jin)螺母來調整。滑塊(kuai)與主缸👅活塞由連(lián)接法蘭和螺栓連(lian)接，依靠四柱♉作導(dao)向上下運動。滑塊(kuai)内✏️裝有導向套。滑(hua)塊及工作台表面(miàn)均有T形槽，便于模(mo)具安裝。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活塞🐕下(xia)端🌈用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁連(lian)接，活塞頭部之材(cái)料為鑄㊙️鐵或㊙️鋅基(jī)合金作導向用。活(huo)塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密封(fēng)環，内圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成上下(xià)兩個腔，缸口部分(fen)也裝有密封♍圈，借(jiè)🏃🏻‍♂️助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出缸裝于(yú)工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以固(gu)定，結構與主缸基(jī)本相同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及(ji)插裝閥集成塊控(kong)制📐系統等組成，它(ta)是産生和分配工(gong)作油液，而使主🐇機(jī)實現各‼️種動㊙️作的(de)機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并設有清(qīng)洗窗口，前端裝有(you)液位液溫計便于(yú)觀察油位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集成系統

插(cha)裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四部(bu)分組成。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型兩種(zhǒng)基本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四(si)種，分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制蓋(gai)闆、電磁溢流閥控(kong)制蓋闆及電磁閥(fá)雙🌍級調壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成塊體為(wei)45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先(xian)導閥采用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充(chong)液裝置

充液裝置(zhi)安裝于主缸的上(shàng)端，它由充液閥和(hé)充液油箱組成。當(dang)主缸活塞快速下(xia)行時，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開充液(ye)閥的閥芯✨，主缸上(shang)腔充液，回程時主(zhǔ)缸下腔㊙️油液推動(dong)主閥芯，使主缸上(shàng)腔之油流回充液(ye)油箱，充液油箱上(shang)設有回油孔，控制(zhi)充液油箱的油位(wei)。将多餘的油流回(huí)主油箱以防止油(yóu)液從充液油箱中(zhōng)溢出。

上下行程限(xian)位控制裝置

上下(xia)行程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機的(de)右側，由支架、撞塊(kuai)、行程❓開關等組成(cheng)。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的右(you)側面，撞塊固定于(yú)滑塊右側面，行程(cheng)開關固定于支架(jia)上，調節行程開關(guān)的位置，可控制滑(huá)塊的運行位置。

四(si)、四柱液壓機液壓(ya)系統概述

（一）概述(shu)

液壓系統由能源(yuán)轉換裝置（泵和油(you)缸），能量調節裝置(zhi)🔴（各種閥）以及能量(liang)輸送裝置（油箱、充(chong)液筒、管路）等組成(chéng)。借助電氣🈚系統🐉的(de)控制，驅動活動橫(héng)梁，完成各種工藝(yi)動作循📧環。

本機器(qi)具有調整和半自(zì)動兩種方式可供(gòng)選擇。調整方🍓式比(bǐ)較簡單，用手按一(yi)下所需動作按鈕(niu)即可得到相應的(de)動作，放手後立即(jí)停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動(dong)的完成一個工藝(yì)動作循環。

（二）液壓(ya)原理說明

1、 接通電(dian)源，啟動電機，各電(dian)磁閥處在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵出(chu)油口和回油口切(qiē)斷，系統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開系統(tong)壓力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通電，使插件(jian)C3打開，主缸下腔的(de)油快速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重👌實(shi)現快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同時YV2通(tōng)電，使下腔的壓力(li)處在一個由調壓(yā)蓋闆中閥F17調定，從(cóng)而下腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢速下(xia)行，并接觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工作(zuo)行程完畢，觸動下(xia)限位開關，使滑塊(kuài)卸壓回程😄完成壓(ya)制動作，或者缸内(nei)壓力升高，由保壓(ya)延時繼電器調定(ding)，完成定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延時(shí)斷電器發訊，轉入(ru)卸🐉壓🐇，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥開始(shi)卸壓。A與O口通，從而(er)插件C4開啟，系統壓(yā)力油進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個低(dī)壓，此調定的壓力(li)隻能打開充液閥(fa)，而不能使滑塊回(huí)程，從而避免了高(gao)壓卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延時斷(duàn)電器控制，從而使(shi)下腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的回程壓(yā)力，使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後，電磁閥(fá)失電，滑塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下頂(ding)缸頂出按鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸下(xia)腔，同時頂缸上腔(qiang)的油回油🎯箱🔱。即實(shi)現頂缸頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂缸把工(gōng)件頂出後，手動按(àn)下退回按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力油進入(ru)頂缸上腔；同時頂(ding)缸下腔之🥵油進入(rù)油箱，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此，實(shi)現一次壓制、頂出(chū)動作。

五、四柱液壓(ya)機電氣系統概述(shu)

（一）概述

本機電器(qì)采用三相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電器電壓(yā)為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁閥(fa)動作電路📞為交流(liú)220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側。控(kong)制箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇(ze)開關、控制按鈕、信(xìn)号燈等，可實現對(duì)壓機的集中控制(zhì)。同時可通過各種(zhǒng)指示燈随時掌握(wò)壓機🌂的工作情況(kuang)。電氣控制箱内部(bu)裝有電源開關、自(zi)動開關、交流接觸(chu)器、熱❗繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器等(děng)控制電路。

考慮到(dào)接線和維修的方(fang)便，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另外安(an)裝🔴于主機和動力(lì)機構附近。

（二）電力(li)驅動裝置及容量(liàng)

本機油泵的驅動(dong)電機其型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控(kong)制電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式🌈電(diàn)磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動作(zuò)電壓為交流220V。

本設(she)備電氣數據主要(yao)電氣參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級：IP44

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