西安數控銑(xǐ)床是在一般銑(xǐ)床的基礎上發(fa)展起來的一種(zhǒng)自動加工設備(bei)，兩者的加工工(gōng)藝基本相同，結(jie)構也有🈲些相似(sì)。數控銑🏃🏻床有分(fèn)為不帶刀庫和(he)帶♉刀庫兩大類(lèi)。其中帶刀庫的(de)數控銑床又稱(cheng)為加工中心。下(xià)面我們就來看(kàn)看數控銑床編(bian)程實例和操作(zuò)詳解。

毛坯為70㎜×70㎜×18㎜闆(pan)材，六面已粗加(jia)工過，要求數控(kòng)銑出如圖2-23所示(shi)👌的槽🐕，工件材料(liào)為45鋼。

根據圖樣要求(qiu)、毛坯及前道工(gōng)序加工情況，确(que)定工藝方案及(jí)加工路線：

以已(yǐ)加工過的底面(mian)為定位基準，用(yòng)通用台虎鉗夾(jiá)緊工件前後兩(liǎng)側面，台虎鉗固(gu)定于銑床工作(zuo)台上。

工步順序(xu)① 銑刀先走兩個(gè)圓軌迹，再用左(zuǒ)刀具半徑補償(chang)加🤩工50㎜×50㎜四角倒圓(yuan)的正方形。 ② 每次(ci)切深為2㎜，分二次(ci)加工完。

選擇機(jī)床設備：根據零(ling)件圖樣要求，選(xuǎn)用經濟型數⛹🏻‍♀️控(kong)🌈銑床即可達到(dao)要求。故選用XKN7125型(xing)數控立式銑床(chuáng)。

選擇刀具：現采(cai)用φ10㎜的平底立銑(xǐ)刀，定義為T01，并把(bǎ)該刀具的直徑(jing)輸入刀具參數(shù)表中。

确定切削(xuē)用量：切削用量(liang)的具體數值應(ying)根據該機床性(xìng)⚽能、相關的手冊(cè)并結合實際經(jīng)驗确定，詳見加(jiā)🤞工程序。

确定工(gong)件坐标系和對(dui)刀點：在XOY平面内(nèi)确定以工件中(zhong)心為工🏃‍♀️件原點(diǎn)，Z方向以工件表(biǎo)面為工件原點(dian)，建🌂立工件坐标(biao)系，如圖👣2-23所示。 采(cai)用手動對刀方(fāng)法(操作與前面(miàn)介紹的數控銑(xi)床對刀♍方法相(xiàng)同)把點O作為對(dui)刀點。

編寫程序(xù)：按該機床規定(ding)的指令代碼和(he)程序段格式，把(ba)加工零件的全(quán)部工藝過程編(biān)寫成🔴程序清單(dan)💋。 考慮到加工圖(tú)示的槽，深為4㎜，每(měi)次切深為2㎜，分二(èr)次加⭐工完，則為(wei)編程方便，同時(shi)減少指令條數(shù)❓，可采用子程序(xu)。

數控銑床(chuáng)現場

該工件的(de)加工程序如下(xià)(該程序用于XKN7125銑(xǐ)床)：

N0010 G00 Z2 S800 T1 M03

N0020 X15 Y0 M08

N0030 G20 N01 P1.-2;調一次子程(chéng)序，槽深為2㎜

N0040 G20 N01 P1.-4;再調(diào)一次子程序，槽(cáo)深為4㎜

N0050 G01 Z2 M09

N0060 G00 X0 Y0 Z150

N0070 M02;主程序結(jie)束

N0010 G22 N01;子程序開始(shi)

N0020 G01 ZP1 F80

N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0

N0040 G01 X20

N0050 G03 X20 YO I-20 J0

N0060 G41 G01 X25 Y15 ;左刀補銑四角(jiǎo)倒圓的正方形(xing)

N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0

N0080 G01 X-15

N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10

N0100 G01 Y-15

N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0

N0120 G01 X15

N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10

N0140 G01 Y0

N0150 G40 G01 X15 Y0;左刀補取消

N0160 G24;主(zhu)程序結束