銑邊機詳(xiang)細說明
3. 加(jiā)工能力及精(jīng)度:對于6-20mm闆厚(hòu),45度以下坡口(kou),直邊及斜邊(bian)一次性成型(xíng).
4. 動力銑頭:采(cai)用2.2千瓦電機(jī),0-1140r/min内無級變頻(pin)調速;配備自(zi)制銑刀盤和(hé)标準端面銑(xǐ)刀盤;潤滑系(xi)統采用進口(kou)🔞“V”型骨架油封(fēng);動力銑🧑🏽🤝🧑🏻頭三(sān)保一年。出廠(chang)配置滿足45°坡(po)🤟口加工刀具(jù)2套(8把),進口骨(gu)架油封一隻(zhi)。
5. 走刀箱:采用(yong)1.5千瓦電機,潤(rùn)滑密封系統(tong)采用進口“V“型(xíng)💁骨架油封密(mì)封;走刀速度(du)在0-1000mm/min内無級變(biàn)頻調速。出廠(chang)配備進口骨(gu)架油封一隻(zhī)作為易損件(jiàn)。
6. 液壓系統:油(you)泵電機5.5千瓦(wǎ),允許較高系(xi)統壓力2.0Mpa,共12隻(zhī)🧑🏽🤝🧑🏻油缸,油缸間(jian)距810mm,油缸間配(pei)有機械輔助(zhù)壓緊裝置,單(dan)缸壓力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸活塞(sai)孔與活塞杆(gǎn)精密研磨處(chu)理,配合精度(du)高,密封性能(neng)好,無洩漏油(you)現象。采用無(wu)錫第四橡膠(jiāo)廠按國标生(shēng)産的“O”型密封(feng)圈,備有易損(sǔn)件。
8. 機床導軌(gui):采用45#鋼制作(zuò);表面由專業(yè)人員鏟刮處(chu)理,美觀🐕耐用(yòng)。
9. 床身:震動消(xiāo)除應力,在大(da)型龍門刨上(shang)一次性加工(gōng)成型。有🐅效保(bao)證了加工精(jing)度和加工的(de)穩定性。
10. 輸料(liao)架:采用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座,在衆(zhōng)多Φ4mm的小鋼珠(zhu)上放置♌Φ50.8mm的大(da)鋼球,輸料靈(ling)活方便。
11. 齒條(tiao):采用45#鋼制作(zuo),安裝接縫平(ping)直,運行平穩(wen)無爬行。
12. 外觀(guan):表面抛光處(chu)理,使用垂紋(wen)漆噴塗。
13. 産品(pǐn)三包一年,終(zhōng)身跟蹤服務(wù)。

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