銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡☂️口(kǒu)🔞角度0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jīng)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜🈲邊(biān)一次🆚性(xìng)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制銑(xi)刀盤和(he)标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨架(jia)油封;動(dong)力銑頭(tóu)三🌂保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工刀(dao)具2套😍(8把(ba))，進口骨(gǔ)架油⭐封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(run)滑密封(fēng)系統采(cai)用進口(kou)“V“型骨架(jià)🐉油🌈封密(mi)封;走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備進(jìn)口骨架(jia)油封一(yī)隻作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸(gang)間距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(yā)🔞力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sai)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(he)精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wu)洩漏油(yóu)現象。采(cai)用無👣錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“O”型(xing)密封圈(quan),備有易(yì)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(ni)電路控(kong)制;主配(pei)電線采(cǎi)用塑料(liào)滑觸線(xiàn)，所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pin)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐🎯用(yong)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在(zài)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xìng)加工🌏成(cheng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jing)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的☂️大(dà)鋼球，輸(shū)🐆料靈活(huo)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。