1.光纖激光(guang)切割機的(de)優勢:

Ø 卓越(yue)的光束質(zhi)量：聚焦光(guang)斑更小，切(qie)割線條更(geng)精細，工作(zuo)效👀率更高(gao)，加工質量(liang)更好；

Ø 極高(gao)的切割速(su)度：是同等(deng)功率CO2激光(guang)切割機的(de)2倍；

Ø 極高的(de)穩定性：采(cai)用世界進(jin)口光纖激(ji)光器，性能(neng)穩定👽，關鍵(jian)部件使用(yong)壽命可達(da)10萬小時；

Ø 極(ji)高的電光(guang)轉換效率(lü)：光纖激光(guang)切割機比(bi)CO2激光切割(ge)機電光轉(zhuan)換效率高(gao)3倍，節能環(huan)保；

Ø 極低的(de)使用成本(ben)：整機耗電(dian)量僅為同(tong)類CO2激光切(qie)割機的20-30%；

Ø 極(ji)低的維護(hu)成本：無激(ji)光器工作(zuo)氣體；光纖(xian)傳輸，無需(xu)👧🏾反射鏡片(pian)；可節約大(da)量維護成(cheng)本；

Ø 産品操(cao)作維護方(fang)便：光纖傳(chuan)輸，無需調(diao)整光路；

Ø 超(chao)強的柔性(xing)導光效果(guo)：體積小巧(qiao)，結構緊湊(cou)，易于柔性(xing)🧜🏼‍♀️加工要求(qiu)。

2. 光纖激光(guang)切割機特(te)點：

Ø 尖端光(guang)纖激光技(ji)術與數字(zi)控制技術(shu)完美融合(he)，代表着先(xian)進的激光(guang)切割水平(ping)；

Ø 專業的激(ji)光切割機(ji)CNC控制系統(tong)，電腦操作(zuo)，能夠保證(zheng)切割質量(liang)，使切割工(gong)作更方便(bian)，操作更為(wei)簡單； 

Ø 機床(chuang)龍門式結(jie)構，高阻尼(ni)床身，剛性(xing)好，能承受(shou)較高💞的速(su)度及加速(su)度；

Ø 交換工(gong)作台配置(zhi)，縮短待機(ji)時間，有效(xiao)提高工作(zuo)效率30％以上(shang)；

Ø 該機型采(cai)用進口交(jiao)流伺服系(xi)統驅動及(ji)進口傳動(dong)系統，機床(chuang)運動機構(gou)采用進口(kou)齒輪齒條(tiao)傳動，直線(xian)🙈導軌導向(xiang)，保證設備(bei)的高😍速度(du)、高精度、高(gao)可靠性；

Ø 齒(chi)條及導軌(gui)采用全密(mi)封防護裝(zhuang)置，防止無(wu)油摩擦運(yun)動👼🏾及粉塵(chen)的污染，提(ti)高了傳動(dong)件的使用(yong)壽命、保證(zheng)機床運動(dong)的精度；

Ø 激(ji)光切割頭(tou)配置進口(kou)電容非接(jie)觸式高度(du)跟蹤系統(tong)，反應靈敏(min)、準确，避免(mian)切割頭與(yu)加工闆材(cai)碰撞，并能(neng)保證切割(ge)焦點位置(zhi)，保♌️證切割(ge)質量穩定(ding)；

Ø 激光切割(ge)頭可承受(shou)2.0Mpa氣體壓力(li)，高壓氣路(lu)設備，提高(gao)了對不鏽(xiu)鋼等難割(ge)材料的切(qie)割能力；

Ø 機(ji)床具有自(zi)動分區排(pai)煙系統，排(pai)煙效果好(hao)，污染小；

Ø 占(zhan)地面積小(xiao)，系統高度(du)集成，操作(zuo)、維護方便(bian)，滿足24小時(shi)工業生産(chan)需要；

3.适用材料(liao)範圍：

主要(yao)用于切割(ge)碳鋼、矽鋼(gang)、不鏽鋼、鋁(lü)合金、钛合(he)金、鍍鋅闆(pan)、酸洗闆、鍍(du)鋁鋅闆👻、銅(tong)等多種金(jin)屬材料的(de)切割。。

4.行業(ye)應用

應用(yong)于钣金加(jia)工、航空、航(hang)天、電子、電(dian)器、地鐵配(pei)件、汽車、糧(liang)食機械、紡(fang)織機械、工(gong)程機械、精(jing)密配件、輪(lun)船、冶金設(she)備、電梯、家(jia)用電器、工(gong)藝禮品、工(gong)具加工、裝(zhuang)飾、廣🧑🏾‍🎄告、金(jin)屬💞對外加(jia)工等各種(zhong)制造加工(gong)行業。