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我们(men)機床(chuang)小編(bian)今天(tian)來聊(liao)一聊(liao)液壓(ya)剪闆(pan)機的(de)結構(gou)是以(yi)什麼(me)标準(zhun)參數(shu)設計(ji)的
(1)液(ye)壓剪(jian)闆機(ji)的剪(jian)切角(jiao)
液壓(ya)閘式(shi)剪闆(pan)機的(de)上剪(jian)刃與(yu)水平(ping)下剪(jian)刃之(zhi)間自(zi)左向(xiang)右一(yi)直存(cun)在一(yi)個角(jiao)度,即(ji)上剪(jian)刃與(yu)水平(ping)面傾(qing)✡️斜一(yi)個角(jiao)✋度,這(zhe)個角(jiao)度就(jiu)稱為(wei)剪切(qie)角Φ,剪(jian)切角(jiao)對闆(pan)料的(de)剪切(qie)質量(liang)和剪(jian)闆機(ji)的剪(jian)切精(jing)度有(you)着重(zhong)要影(ying)響。剪(jian)闆機(ji)企業(ye)為了(le)減少(shao)生産(chan)成本(ben),一般(ban)将🧜🏼♀️剪(jian)切😘角(jiao)設計(ji)的較(jiao)大,不(bu)僅可(ke)以減(jian)小剪(jian)切力(li),而且(qie)可以(yi)🧑🏽🎄在設(she)計時(shi)減小(xiao)某些(xie)零部(bu)件尺(chi)寸和(he)液壓(ya)缸直(zhi)徑[25]
該液(ye)壓閘(zha)式剪(jian)闆機(ji)的剪(jian)切角(jiao)為 2.5o,這(zhe)樣既(ji)可以(yi)産生(sheng)較大(da)的剪(jian)切力(li),同時(shi)也可(ke)以避(bi)免剪(jian)切斷(duan)面産(chan)生撕(si)裂的(de)狀況(kuang),減少(shao)闆料(liao)剪切(qie)後産(chan)生的(de)翹曲(qu)。
(2)液壓(ya)剪闆(pan)機的(de)剪切(qie)行程(cheng)
剪切(qie)行程(cheng)的衡(heng)量标(biao)準,是(shi)能夠(gou)順利(li)剪斷(duan)闆料(liao)。在剪(jian)切時(shi),應選(xuan)擇合(he)适的(de)剪切(qie)行程(cheng)。剪切(qie)行程(cheng)公式(shi)如下(xia):
H x = H p + H L = H p + Bmaxtga (2.1)
H p = H1 + s + e1 + r (2.2)
式中(zhong):Bmax 為被(bei)剪鋼(gang)闆的(de)較大(da)寬度(du),此處(chu)取 2500mm;a 為(wei)剪切(qie)角,此(ci)處取(qu) 2.5o;H1 為入(ru)口台(tai)架到(dao)壓闆(pan)下平(ping)面間(jian)的距(ju)離,設(she)計過(guo)程中(zhong)取剪(jian)闆機(ji)可剪(jian)切鋼(gang)闆的(de)較大(da)厚度(du)再加(jia)上 50~75mm,此(ci)處取(qu) 91mm; s 為上(shang)剪刃(ren)與下(xia)剪刃(ren)的重(zhong)疊量(liang),設計(ji)過 程(cheng)中的(de)選擇(ze)範圍(wei)⛹🏻♂️為 5~25mm,此(ci)處取(qu) 25mm; e1 為壓(ya)料闆(pan)與上(shang)剪刃(ren)之間(jian)的距(ju)離,它(ta)的作(zuo)用是(shi)确保(bao)剪切(qie)👯🏾♂️過🧜🏼♀️程(cheng)中上(shang)剪刃(ren)不會(hui)被所(suo)剪闆(pan)料碰(peng)撞,一(yi)般取(qu) 5~25mm,此處(chu)取 25mm; r 為(wei)下剪(jian)刃與(yu)入口(kou)台架(jia)之間(jian)的距(ju)離,它(ta)的作(zuo)用是(shi)确🤶🏾保(bao)剪切(qie)過🏃🏿♀️➡️程(cheng)中下(xia)剪刃(ren)不會(hui)被所(suo)剪闆(pan)料碰(peng)撞,一(yi)般可(ke)取 5~20mm,此(ci)處取(qu) 20mm;H x =91+25+25+20+2500×tan2.5o=270.25(mm)
剪刃(ren)行程(cheng)初定(ding)為 275mm。液(ye)壓缸(gang)行程(cheng)兩端(duan)的位(wei)置主(zhu)要是(shi)由其(qi)行程(cheng)開關(guan)進行(hang)适度(du)😈調👨🏻🏭節(jie),并且(qie)充分(fen)考慮(lü)到液(ye)壓缸(gang)還存(cun)在緩(huan)沖行(hang)程,因(yin)此選(xuan)擇♌️剪(jian)切🏊🏿♀️行(hang)程為(wei) 300mm。
(3)液壓(ya)剪闆(pan)機的(de)剪刃(ren)尺寸(cun)
液壓(ya)閘式(shi)剪闆(pan)機為(wei)斜刃(ren)剪闆(pan)機,斜(xie)刃剪(jian)闆機(ji)的剪(jian)刃尺(chi)😁寸與(yu)可👨🦰剪(jian)闆料(liao)的較(jiao)大寬(kuan)度有(you)着重(zhong)要關(guan)系。一(yi)🚶🏾♀️➡️般按(an)🙆🏿以下(xia)公式(shi)選取(qu):
L = b + (100 ~ 300) (2.3)
液壓(ya)閘式(shi)剪闆(pan)機上(shang)下剪(jian)刃均(jun)是由(you)兩塊(kuai)刀片(pian)組成(cheng),每🧎🏻♀️➡️塊(kuai)刀片(pian)都是(shi)由螺(luo)栓緊(jin)固在(zai)下刀(dao)座和(he)上刀(dao)架上(shang),且每(mei)塊刀(dao)片長(zhang)😵💫度都(dou)為 1200mm。每(mei)塊刀(dao)片的(de)材料(liao)都為(wei) Cr12Mov 鋼,鋼(gang)的淬(cui)透性(xing)、淬火(huo)回火(huo)的硬(ying)度、耐(nai)磨性(xing)、強度(du)均比(bi)Cr12 高,同(tong)時在(zai) 300-400℃仍可(ke)保持(chi)良好(hao)的耐(nai)磨性(xing)和硬(ying)度。
剪(jian)刃尺(chi)寸(厚(hou)、寬、長(zhang))實際(ji)尺寸(cun)為:a×c×l=16×50×2600。
(4)液(ye)壓剪(jian)闆機(ji)的剪(jian)切力(li)
斜刃(ren)剪闆(pan)機的(de)剪切(qie)力理(li)論上(shang)主要(yao)由以(yi)下三(san)個部(bu)分組(zu)成:
P = P + P + P (2.4)
1 2 3
式(shi)中:P 為(wei)純剪(jian)切力(li);P 為闆(pan)料被(bei)剪切(qie)部分(fen)的彎(wan)曲力(li),即在(zai)剪切(qie)時被(bei)剪切(qie)的部(bu)分1 2對(dui)上剪(jian)刃産(chan)生的(de)彎曲(qu)力;P3 為(wei)彎曲(qu)抗力(li),是指(zhi)在剪(jian)切過(guo)程中(zhong),上剪(jian)刃對(dui)金屬(shu)闆料(liao)👀壓入(ru)⛹🏻♂️變👾形(xing)👯🏾♂️産生(sheng)局部(bu)的彎(wan)曲,從(cong)而形(xing)成彎(wan)曲抗(kang)力。
經(jing)過理(li)論分(fen)析,并(bing)經過(guo)準确(que)計算(suan)後,純(chun)剪切(qie)力可(ke)以表(biao)示為(wei):
P = h2 tde (2.5)tan α ò 1
分析(xi)考慮(lü) P2 、 P3 後,總(zong)剪切(qie)力的(de)公式(shi) P 總為(wei)[26-28]:
P = 0.6 ×s d h 2 (1 + Z tanF + 1 ) (2.6) 10ds
總 b s tanF 0.6ds 1 + b y 2 x
式(shi)中:sb 為(wei)被剪(jian)闆料(liao)強度(du)極限(xian)(Mpa);ds 為被(bei)剪闆(pan)料延(yan)展率(lü);h 為被(bei)剪闆(pan)料厚(hou)度(mm); F 為(wei)剪切(qie)角(o); D 為(wei)刀片(pian)間隙(xi)(mm); C 為壓(ya)料腳(jiao)軸線(xian)到下(xia)刀刃(ren)的距(ju)離(mm);x 為(wei)壓料(liao)腳距(ju)離的(de)相對(dui)值,x = C / h ;y 為(wei)剪切(qie)側向(xiang)間隙(xi)相對(dui)值,y= D / h ; Z 為(wei)彎曲(qu)系數(shu),彎曲(qu)系數(shu)的大(da)小與(yu)闆料(liao)的長(zhang)度、剪(jian)闆機(ji)的剪(jian)切🧑🏻❤️🧑🏼角(jiao)、闆 料(liao)的厚(hou)度和(he)闆料(liao)的延(yan)展率(lü)有很(hen)大👩🍼關(guan)系🧜🏼♂️, Z = f ( d tan F ) ,經(jing)過理(li)論分(fen)析、計(ji)算得(de) hds 出,當(dang) Z = 0.95 時,闆(pan)料的(de)彎曲(qu)抗力(li)較大(da)。
設計(ji)過程(cheng)中,與(yu)剪切(qie)力有(you)關的(de)各個(ge)參數(shu)的具(ju)體取(qu)值見(jian)表 2.2。
表(biao) 2 剪切(qie)力各(ge)系數(shu)值Tab.2.2 Numerical values of shearing forces sb (Mpa) ds h (mm) F (o) D (mm) C (mm) x y Z
650 0.26 16 2.5o 4 90 5.625 0.25 0.95
由(you)表 2.2 和(he)剪切(qie)力公(gong)式 2.6,可(ke)以求(qiu)得總(zong)剪切(qie)力 P總(zong) =1.34×106 N。
水平(ping)方向(xiang)剪切(qie)力一(yi)般取(qu)垂直(zhi)方向(xiang)的 20%~30%,現(xian)取 30%。
F =0.3× P =3.9×105 N (2.7)s 總(zong) 式中(zhong) Fs 為總(zong)剪切(qie)力在(zai)水平(ping)方向(xiang)的剪(jian)切分(fen)力。
剪(jian)闆機(ji)的剪(jian)切合(he)力為(wei):
F = F 2 + P 2 =1.36×106 N (2.8)s 總
(5)液(ye)壓剪(jian)闆機(ji)壓料(liao)油缸(gang)的壓(ya)緊力(li)
在剪(jian)切過(guo)程中(zhong),為克(ke)服闆(pan)料上(shang)翹對(dui)剪切(qie)質量(liang)的影(ying)響,壓(ya)料油(you)缸對(dui)闆料(liao)施加(jia)壓緊(jin)力,進(jin)而傳(chuan)遞至(zhi)下刀(dao)座上(shang)。本文(wen)剪闆(pan)機的(de)😜壓緊(jin)力是(shi)壓料(liao)油缸(gang)對闆(pan)料施(shi)👩🍼加的(de)恒定(ding)不變(bian)的壓(ya)力,在(zai)設計(ji)過程(cheng)中需(xu)要确(que)保油(you)缸推(tui)力大(da)于所(suo)需的(de)壓料(liao)力。在(zai)工程(cheng)應用(yong)中,若(ruo)僅僅(jin)👌為了(le)防止(zhi)剪切(qie)時闆(pan)料翹(qiao)💯起,所(suo)需的(de)壓😁料(liao)力很(hen)小,壓(ya)料力(li)可表(biao)達💑🏾為(wei):
P =× P總 (2.9)C 壓(ya)式中(zhong): P壓 為(wei)壓料(liao)力(N); D 為(wei)刀片(pian)間隙(xi)(mm); P總 為(wei)剪切(qie)力(N); C 為(wei)壓料(liao)腳軸(zhou)線到(dao)下刀(dao)刃的(de)距離(li)(mm)。經過(guo)計算(suan)得到(dao) P壓 ≈ 0.044P總(zong) ,即為(wei)較小(xiao)的壓(ya)料力(li),在實(shi)際剪(jian)切過(guo)程中(zhong),此壓(ya)料力(li)遠遠(yuan)☠️小于(yu)💔将闆(pan)料壓(ya)緊所(suo)需要(yao)的壓(ya)力,因(yin)此,不(bu)能滿(man)足實(shi)際生(sheng)産要(yao)求。
根(gen)據一(yi)般的(de)剪切(qie)情況(kuang),剪切(qie)時的(de)剪切(qie)力越(yue)大,所(suo)需要(yao)的壓(ya)料力(li)越大(da)。在計(ji)算壓(ya)料力(li)時還(hai)有一(yi)些因(yin)素需(xu)要考(kao)慮,如(ru)被剪(jian)下部(bu)分闆(pan)料未(wei)剪斷(duan)時由(you)于重(zhong)力産(chan)生的(de)💁🏼♀️水平(ping)拖力(li),以及(ji)剪切(qie)過程(cheng)中上(shang)刀片(pian)斜剪(jian)産生(sheng)的水(shui)平分(fen)力,并(bing)且壓(ya)料力(li)也與(yu)被剪(jian)闆厚(hou)和寬(kuan)度有(you)一定(ding)的關(guan)🏃🏻♀️系。所(suo)以壓(ya)料力(li)可以(yi)根據(ju)🙂↕️公式(shi) 2.10 來确(que)定[29]。
P壓(ya) = k × h × b × 10 (2.10)式中(zhong):k 指的(de)是系(xi)數,壓(ya)緊力(li)通過(guo)液壓(ya)壓料(liao)器施(shi)加,此(ci)時 k =0.8~1.1,壓(ya)緊力(li)通過(guo)機械(xie)壓料(liao)器施(shi)加,此(ci)時 k =0.5~0.6;b 為(wei)被剪(jian)闆寬(kuan)(mm);h 為被(bei)剪闆(pan)厚(mm)。由(you)式 2.10 可(ke)知, P壓(ya) =0.4×106 N。
(6)液壓(ya)剪闆(pan)機主(zhu)副油(you)缸對(dui)上刀(dao)架的(de)推力(li)
在剪(jian)闆機(ji)運行(hang)過程(cheng)中,由(you)液壓(ya)缸驅(qu)動上(shang)刀架(jia),上刀(dao)架逐(zhu)漸下(xia)壓剪(jian)切闆(pan)料,直(zhi)至完(wan)全剪(jian)斷。在(zai)這個(ge)運動(dong)🥑️過程(cheng)中,主(zhu)副油(you)缸對(dui)刀架(jia)的推(tui)力是(shi)随位(wei)置而(er)變化(hua)^的線(xian)性🛀🏼力(li),受力(li)簡圖(tu)如圖(tu) 2.2 所示(shi)。根據(ju)力平(ping)衡,可(ke)知:P總(zong) = F1 + F2 (2.11)
F1 x = F2 (l - x) (2.12)
式中(zhong): P總 為(wei)剪闆(pan)機的(de)垂直(zhi)剪切(qie)力; F1 為(wei)主油(you)缸對(dui)刀架(jia)作用(yong)力; F2 為(wei)副油(you)缸對(dui)刀架(jia)作用(yong)力。
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