Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲❗翻🌈邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jian)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用按(an)鈕🙇🏻集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)🐅式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bìng)⛱️能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)⛷️工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shi)自動✍️回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jin)固于🚩上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺🤟母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作😍台(tái)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huó)👌塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bù)之💞材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有🧑🏽‍🤝‍🧑🏻方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quān)，借助法(fǎ)🔞蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統🚶等(deng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構🐆。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fá)四❄️部分(fen)💛組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝🚶式(shì)控🔱制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁🔱閥雙(shuang)🌈級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(yóu)⭕箱🧑🏽‍🤝‍🧑🏻組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成🌈負壓(ya)，打開充(chong)液👄閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)♍油液推(tui)🔴動主閥(fa)🈲芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)😄之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上🈲設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè)，由支架(jia)、撞塊💜、行(hang)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(ce)面，撞塊(kuài)📱固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shàng)👄，調節行(háng)☁️程開關(guan)的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)☎️置（各種(zhong)閥）以♈及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成🆚。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各😄種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整‼️方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)🌈得到🚩相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shǒu)後✂️立即(jí)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自🐅動(dong)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xian)快🚶速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chù)工💞件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸✏️壓回(huí)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diao)定🈲，完成(cheng)📞定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(ér)🐅不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu)㊙️，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jìn)入油🆚箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制☔箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱♊繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另外㊙️安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(dian)🐅磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。