Y32-315四柱式液壓(yā)機

一、 技術參數

一、四柱液壓(ya)機主要零件配套(tao)廠家

1.液壓系統 山(shān)東濟甯

2.密封元件(jian) 進口NOK

3.油泵                         啟東雙(shuang)源

4.電器元件                     西門(mén)子

性能與特點：

本(běn)機器适用于可塑(su)性材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎‼️曲🏃翻(fan)邊、薄闆拉伸等。也(ye)可從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成🍉型、冷💋擠(jǐ)金屬零件成型，塑(sù)料制品及粉末制(zhi)品的壓制成型工(gōng)藝。

本機器具有獨(du)立的動力機構和(hé)電氣系統，并采用(yong)按鈕集♋中控制，可(ke)實現調整、手動和(hé)半自動三種操作(zuò)方🔴式。本機器的工(gong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作壓力、壓制速度(dù)、行程範圍均可根(gēn)據工藝需要進行(hang)調整。并能完成定(dìng)壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式，定壓(yā)成型之工藝方式(shi)在壓制後具有保(bǎo)壓和延時自動💔回(huí)程動作。

二、四柱液(ye)壓機主要結構概(gai)述

本機器由主機(ji)及控制機構兩大(dà)部分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置聯(lian)系起來構成一整(zhěng)體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組成(cheng)。控制機構包括動(dòng)力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系統(tong)及電器操縱箱等(deng)部分組成。現将各(ge)部分結構和作用(yong)分述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁、活(huo)動橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及調(diao)節螺母🌐等組成，依(yi)靠四個立柱作為(wéi)主架，上橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機器精(jing)度靠調節螺母及(jí)緊固于❤️上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺🚶‍♀️母來(lai)調整。滑塊與主缸(gang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼活塞由連接法蘭(lan)和螺栓連接👨‍❤️‍👨，依靠(kào)四柱作導向上下(xià)運動。滑塊内裝有(you)導向套。滑塊及工(gong)作🚶台表面均有T形(xíng)槽，便于模具安裝(zhuang)。尺寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依靠(kao)缸口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫梁(liang)🙇🏻内，活塞下☁️端用連(lián)接法蘭、螺栓與活(huo)動橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材料🌂為鑄(zhu)鐵或鋅基合金作(zuo)導向用。活塞頭外(wai)圓處裝有方向相(xiàng)反的密🔱封環，内圈(quān)裝有O形圈，将缸内(nèi)形成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝有(yǒu)密封圈，借😘助法㊙️蘭(lán)鎖緊，以保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工作台(tai)中心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結構(gou)與❗主缸基本相同(tong)。

（四）、動力機構

動力(li)機構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝閥(fá)集成塊控制系統(tǒng)等組成，它是産生(sheng)和分配工作油液(ye)，而使主♊機實現各(gè)種動㊙️作的機構。油(you)箱為鋼闆焊接件(jiàn)，并設有清洗窗口(kou)，前端裝有液位液(ye)溫計便💁于觀察油(you)位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-4電機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆、集(jí)成塊體和先導控(kong)制閥四部分組成(cheng)🤞。插件共有8件，分為(wéi)A和C型兩種基本插(cha)件，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種，分别(bie)為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭🏃‍♀️閥内💜裝(zhuang)式控制蓋闆、電磁(ci)溢流閥控制蓋闆(pǎn)及電磁閥雙級調(diao)壓閥🚩控制👌蓋闆。

集(jí)成塊體為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置緊湊、設(shè)計合理。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑閥共四(sì)種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置(zhì)

充液裝置安裝于(yu)主缸的上端，它由(yóu)充液閥和充液油(yóu)箱組成。當主缸活(huo)塞快速下行時，主(zhu)缸上腔形成負壓(ya)，打開充液🤩閥的閥(fa)芯，主缸上腔充液(yè)，回程時主缸下腔(qiāng)油液推👉動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之油(you)流回充液油箱，充(chōng)液油箱上設有回(hui)油孔，控制充液油(you)箱的油位。将多餘(yú)👄的油流回主油箱(xiāng)以防止油液從充(chong)液🔆油箱中溢出。

上(shang)下行程限位控制(zhì)裝置

上下行程限(xian)位控制裝置安裝(zhuāng)于主機的右側，由(yóu)支架、撞塊、行😘程開(kāi)關等組成。支架固(gu)定于上橫梁與工(gong)作台的右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑塊右(you)側面，行程開關固(gu)定于支架上，調節(jiē)行程開關的位置(zhì)🌍，可控制滑塊🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的運(yùn)行位置。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓系(xì)統由能源轉換裝(zhuang)置（泵和油缸），能量(liang)調節裝置（各種閥(fa)🌈）以及能量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒、管(guan)路）等🐇組成。借助電(diàn)氣系統的控制，驅(qū)動活動橫梁，完成(cheng)各種工藝動作循(xún)環。

本機器具有調(diao)整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調(diào)整方💜式比較簡單(dan)，用手按一下所需(xū)動作按鈕即可得(de)到相應🐇的動🛀作，放(fàng)手後立即停止。半(ban)自動操作為按壓(yā)工作按鈕使活動(dong)♉橫梁自㊙️動的完成(cheng)一個工藝動作循(xun)環。

（二）液壓原理說(shuo)明

1、 接通電源，啟動(dong)電機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊快(kuai)速下行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出油口和(he)回油口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力油(yóu)進入主缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件C3打開，主(zhu)缸下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊依(yi)靠自重實現快速(su)下行。

3、 上滑塊慢速(su)壓制：當上滑塊觸(chu)動行程開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而下腔(qiang)排油減慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下行，并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完(wán)畢，觸動下限位開(kai)關，使滑塊🌏卸壓‼️回(huí)程完成壓制動作(zuo)，或者缸内壓力升(sheng)高，由保壓延時繼(jì)電器🔞調定，完成定(ding)壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開關發訊(xun)或者延時斷電器(qi)發訊，轉入卸🐕壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gong)作，YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通，打開充(chong)液閥開始卸壓。A與(yu)O口通，從而插件C4開(kāi)啟，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔，YV2通電(dian)，使下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓，此調(diao)定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而不能(neng)使滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔的壓(ya)力卸到零後，YV2失電(diàn)，由延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔的(de)壓力變換👣為🔴由調(diao)壓蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力，使滑(hua)塊回程。當滑塊接(jie)觸到上限位開🌈關(guān)後，電磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力油進(jin)入頂缸下腔，同時(shi)頂缸上腔的油回(huí)油箱🔴。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂出(chu)後，手動按下退回(huí)按鈕，電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸下腔(qiāng)之油進✍️入☎️油箱，即(ji)實現頂缸退回動(dong)作。

至此，實現一次(ci)壓制、頂出動作。

五(wǔ)、四柱液壓機電氣(qì)系統概述

（一）概述(shu)

本機電器采用三(san)相交流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為交流(liú)220V。電壓是通過控制(zhi)變壓器得到的。另(ling)外，電磁閥動作✉️電(diàn)路為交流220V。

本機設(she)有專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主機(ji)右前側。控制箱面(miàn)闆上設有時間繼(ji)電器、選擇開關、控(kong)制按鈕、信号燈等(deng)，可實現🍓對壓機的(de)集中控制。同時可(ke)通過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機的(de)工作情況。電氣控(kòng)💋制箱内部裝有電(diàn)源❌開關、自動開關(guan)、交流接觸器、熱繼(ji)電器、中間繼電器(qi)、變壓器等控制電(dian)路。

考慮到接線和(hé)維修的方便，本機(jī)還設有兩個分線(xiàn)器🔱，另外🏃安🐉裝于主(zhǔ)機和動力機構附(fu)近。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機油(yóu)泵的驅動電機其(qí)型号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuan)/分

本機控制電路(lù)的電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由交(jiao)流濕式電磁閥推(tui)動的。電磁閥數量(liang)為7個，動作電壓為(wei)交流220V。

本設備電氣(qi)數據主要電氣參(cān)數：

總功率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更(gèng)改不另行通知。