Y32-315四柱式液壓(ya)機

一、 技術參數

一、四柱液壓(ya)機主要零件配套(tao)廠家

1.液壓系統 山(shan)東濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口NOK

3.油泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元件                     西門(mén)子

性能與特點：

本(běn)機器适用于可塑(sù)性材料的壓制工(gong)藝，如沖裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型，塑(sù)料制品及粉末制(zhì)品的壓✨制成型🐉工(gong)藝。

本機器具有獨(dú)立的動力機構和(he)電氣系統，并采用(yong)按鈕集中控☎️制，可(kě)實現調整、手動和(hé)半自動三種操❄️作(zuò)方式。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速度(du)、行程範圍均可根(gen)據👣工藝需要進行(hang)調整。并能完成定(ding)壓及定程成型兩(liang)種工藝方式🌈，定壓(yā)成型之工藝方🔴式(shi)在壓制♌後具有保(bao)壓和延時自動回(huí)程動作。

二、四柱液(ye)壓機主要結構概(gài)述

本機器由主機(jī)及控制機構兩大(da)部分組成。通過管(guan)路及電器裝置聯(lian)系起來構成一整(zheng)體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組成(chéng)。控制機構包括動(dòng)力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系統(tong)及電器操縱箱等(děng)部分組成。現将各(ge)部分結構和作用(yong)分述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及調(diao)節螺母等組成，依(yī)靠四個立柱作為(wei)主架，上橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母緊(jin)固⛱️于兩端。機器精(jing)度靠調節✂️螺母及(ji)緊固于🏃‍♀️上橫梁上(shang)端之鎖緊螺母來(lai)調整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接法蘭(lan)和螺栓連接⁉️，依靠(kao)四柱💛作導向上下(xia)運動。滑塊内🈲裝有(yǒu)導向套。滑塊及工(gōng)作台表面均有T形(xing)槽，便于模具安裝(zhuang)。尺寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫梁(liang)内，活塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接，活🔞塞(sai)頭部之材料為鑄(zhu)鐵或鋅基合金作(zuo)導向用。活塞頭外(wai)圓處裝有方向相(xiàng)🚶‍♀️反的密封環，内圈(quān)裝有O形圈，将缸内(nei)形成上下兩個腔(qiang)，缸口部分也裝有(you)密封圈♈，借助💋法蘭(lán)鎖緊，以保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工作台(tái)中心孔内，用鎖緊(jin)母加以固定，結構(gou)與主❗缸♻️基本相同(tóng)。

（四）、動力機構

動力(lì)機構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝閥(fá)集成塊控制系統(tǒng)等組成，它是産生(shēng)和分配工作油液(yè)，而使主機實現各(ge)種動作的機構。油(yóu)箱為鋼闆焊接件(jian)，并設有清洗窗口(kou)，前端裝有液位液(ye)溫計便㊙️于觀察油(you)位✊及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-4電機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆、集(jí)成塊體和先導控(kòng)制閥四部分組成(chéng)。插件共有8件，分為(wéi)A和C型兩種基本插(cha)件，通徑均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四種，分别(bie)為電磁閥控制蓋(gai)闆、電磁梭閥内裝(zhuāng)🍓式☔控制蓋闆、電磁(ci)溢流閥控制蓋闆(pan)及電磁閥雙級調(diao)壓閥控制蓋闆。

集(ji)成塊體為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置緊湊、設(shè)計合理。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑閥共四(si)種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置(zhì)

充液裝置安裝于(yú)主缸的上端，它由(you)充液閥和充液油(yóu)🤩箱📐組♉成🔞。當主缸活(huó)塞快速下行時，主(zhǔ)缸上腔形成負壓(yā)，打開充液閥的閥(fa)芯，主缸上腔充液(ye)，回程時主缸下腔(qiāng)油液推動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之油(you)流回充液油箱，充(chong)液油箱上設有回(hui)油孔，控制充液油(yóu)箱的油位。将多餘(yu)的油流回主油箱(xiāng)以防止油液從充(chong)液油箱中溢出。

上(shàng)下行程限位控制(zhi)裝置

上下行程限(xian)位控制裝置安裝(zhuang)于主機的右側，由(you)支架、撞🈲塊、行程開(kai)關等組成。支架固(gu)定于上橫梁與工(gōng)作台的右側面♋，撞(zhuàng)塊固定于滑塊右(you)側面，行程開關固(gù)定于支架上，調節(jiē)行⛱️程開關的位置(zhi)，可控制滑塊🔴的運(yùn)行位置。

四、四柱液(ye)壓機液壓系統概(gai)述

（一）概述

液壓系(xi)統由能源轉換裝(zhuang)置（泵和油缸），能量(liang)調節裝置（各種閥(fá)）以及能量輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助㊙️電(diàn)氣系統的控🏃🏻‍♂️制，驅(qu)動活動橫梁，完成(cheng)各種工藝動作循(xún)環。

本機器具有調(diào)整和半自動兩種(zhong)方式可供選擇。調(diào)整方式🌍比較簡單(dan)，用手按一下所需(xū)動作按鈕即可得(de)到相應的動作，放(fang)手後立即停止。半(bàn)自動操作為按壓(yā)工作按鈕使活動(dòng)橫梁自動的完成(chéng)一個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟動(dong)電機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快(kuai)速下行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口和(he)回油口切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力油(you)進入主缸上腔，YV3通(tong)電，使插件C3打開，主(zhu)缸下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊依(yī)靠自重實現快速(su)下行。

3、 上滑塊慢速(su)壓制：當上滑塊觸(chù)動行程開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處在一(yī)個由調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行，并接(jiē)觸工件加㊙️壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完(wán)畢，觸動下限位開(kai)關，使滑塊卸壓回(huí)程完成壓制動作(zuò)，或者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延時繼(ji)電器調定，完成定(dìng)壓壓制動作。

5、卸壓(ya)：下限位開關發訊(xùn)或者延時斷電器(qì)發訊，轉入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通，打開充(chōng)液閥開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插件C4開(kai)啟，系統壓力油進(jin)入主缸下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓，此調(diao)定的壓力隻能打(da)開充液閥，而不能(néng)使滑塊😘回程，從而(ér)避免了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔的壓(ya)力卸到零後，YV2失電(dian)，由延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔的(de)壓力變換為由調(diao)壓蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力，使滑(hua)塊回程。當滑塊接(jie)觸到上限🈲位開關(guān)後，電磁閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂出(chu)按鈕，此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油回(huí)油箱。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退回

當(dang)頂缸把工件頂出(chu)後，手動按下退回(hui)按鈕，電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸下腔(qiang)之油進⁉️入油箱，即(jí)實現頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現一次(ci)壓制、頂出動作。

五(wu)、四柱液壓機電氣(qi)系統概述

（一）概述(shù)

本機電器采用三(sān)相交流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為交流(liu)220V。電壓是通過控制(zhi)變壓器得到的。另(ling)外，電磁閥動作電(dian)路為交流220V。

本機設(shè)有專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主機(ji)右前側👣。控制🆚箱面(mian)闆上設有時間繼(ji)電器、選擇開關、控(kòng)制按✌️鈕、信号燈等(děng)，可實現對壓機的(de)集中控制。同時可(ke)通過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機的(de)工作情況。電氣控(kong)💁制箱内部裝有電(dian)源開關、自動開關(guan)、交流接觸器、熱☎️繼(jì)電器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮到接線和(hé)維修的方便，本機(ji)還設有兩個分線(xiàn)器，另外安裝于主(zhu)機和動力機構附(fù)近。

（二）電力驅動裝(zhuang)置及容量

本機油(you)泵的驅動電機其(qi)型号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制電路(lu)的電液動滑閥和(he)電動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量(liàng)為7個，動作電壓為(wei)交流220V。

本設備電氣(qi)數據主要電氣參(can)數：

總功率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更(geng)改不另行通知。