Y32-315四柱式液壓機

一(yi)、 技術參數

一、四柱液壓機主(zhu)要零件配套廠家(jia)

1.液壓系統 山東濟(ji)甯

2.密封元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電(dian)器元件                     西門子

性(xing)能與特點：

本機器(qì)适用于可塑性材(cai)料的壓制工藝，如(ru)沖裁、彎曲翻😘邊、薄(báo)闆拉伸等。也可從(cong)事于校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠金屬(shu)零件成型，塑料制(zhì)品及粉末制品的(de)壓制成型工藝。

本(ben)機器具有獨立的(de)動力機構和電氣(qì)系統，并采用按鈕(niǔ)集中🈲控制，可實現(xiàn)調整、手動和半自(zì)動三種操作方式(shi)。本機器的工🐕作壓(yā)㊙️力、壓制速度、行程(cheng)範圍均🚩可根據工(gong)藝需🎯要進行調整(zheng)。并能完成定壓及(jí)定程🔱成型兩種工(gōng)藝方式，定壓成型(xing)之工藝方🛀式在壓(yā)制後具有保壓和(he)延時自動🈲回程動(dong)作。

二、四柱液壓機(jī)主要結構概述

本(běn)機器由主機及控(kong)制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及(jí)電器裝置聯系起(qi)來構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控制(zhi)機構包括動力機(jī)構、限程裝置、插裝(zhuang)閥集成系統及電(dian)器操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部分(fen)結構和作用分述(shu)如下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調‼️節螺(luo)母等組成，依靠四(si)個立柱作為主架(jia)，上橫梁及工作台(tái)鎖緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度靠(kào)調節❄️螺母及緊固(gù)于上橫梁上端之(zhi)🌐鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活塞(sai)由連接法蘭和螺(luó)栓連接，依靠四柱(zhu)🐅作導向上下運動(dòng)。滑塊内裝有導向(xiang)套🙇🏻。滑塊及工作🐉台(tai)表面均有T形槽，便(biàn)于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依靠缸口(kou)台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内，活(huó)🍓塞下✏️端🐪用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫(heng)梁連接，活塞頭部(bu)之材料🔞為鑄鐵或(huo)♍鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞👈頭外圓處(chu)裝有方向相反的(de)密封環，内🙇‍♀️圈裝有(you)O形圈，将缸内形成(cheng)上下兩個腔，缸口(kou)部分也裝有密封(feng)❤️圈，借助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台中心(xin)孔内，用鎖緊母加(jia)以固定，結構與🍉主(zhu)⛷️缸基本相同。

（四）、動(dong)力機構

動力機構(gou)由油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集成(chéng)塊控制系統🔞等組(zu)成，它是産生和分(fèn)配工作油液，而使(shǐ)主機實現各種動(dong)作的☎️機構。油箱為(wei)鋼闆焊接件，并設(shè)有清洗窗口，前端(duan)裝有液位液溫計(jì)便于觀察油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系(xì)統

插裝閥由插件(jian)、控制蓋闆、集成塊(kuai)體和先導控制閥(fa)四部分組成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。插件(jiàn)共有8件，分為A和C型(xing)兩種基本插件，通(tōng)徑均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分别為電(dian)磁閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内裝式控(kong)制蓋闆、電磁溢流(liu)閥控制蓋闆及電(diàn)磁閥雙級調壓閥(fa)控制蓋闆。

集成塊(kuai)體為45鋼鍛件，結構(gou)布置緊湊、設計合(he)理。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓(yā)機充液裝置

充液(yè)裝置安裝于主缸(gang)的上端，它由充液(ye)閥和充液油❌箱🈲組(zu)成❤️。當主缸活塞快(kuài)速下行時，主缸上(shàng)腔形成負壓，打開(kāi)充液閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回程(cheng)時主🙇🏻缸下腔油液(ye)推動主閥芯，使主(zhǔ)🌈缸上腔之油流回(huí)充✨液油箱，充液油(yóu)箱上設有回油孔(kǒng)，控制充液油箱的(de)油位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以防(fáng)止🛀🏻油液從充液油(you)箱中溢出。

上下行(hang)程限位控制裝置(zhì)

上下行程限位控(kong)制裝置安裝于主(zhǔ)機的右側，由支架(jia)、撞塊、行程開關等(deng)組成。支架固定于(yu)上橫梁與工作台(tai)的右♊側面🌈，撞塊固(gù)定于滑塊右側面(mian)，行程開關☂️固定于(yu)支架上，調節行程(cheng)開關的位置，可控(kòng)制滑塊的運行位(wèi)置。

四、四柱液壓機(ji)液壓系統概述

（一(yī)）概述

液壓系統由(you)能源轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量調節(jiē)裝置（各種閥）以及(jí)能量輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管路）等(deng)⭐組成。借助電氣系(xì)統的控制，驅動活(huo)動橫梁，完成各種(zhǒng)工藝動作循環。

本(běn)機器具有調整和(he)半自動兩種方式(shì)可供選擇。調📧整方(fang)式比較簡單，用手(shou)按一下所需動作(zuò)按鈕即可得到相(xiang)應的動作，放手後(hou)立即停止。半自動(dong)操作為🌈按壓工🐆作(zuò)按鈕使活動橫梁(liang)自動的完成一個(gè)工藝🆚動作循環。

（二(er)）液壓原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通

1、 接通電(dian)源，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件C1關閉(bi)，泵出油口和回油(you)口切斷，系統升壓(ya)，YV4通電使插件C2打開(kāi)系統壓力油進入(ru)主缸上腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開，主缸下(xia)腔的油快速排回(huí)油箱，滑塊依靠自(zì)重實現快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動行(hang)程開關時，YV3失電，同(tóng)時YV2通電，使下腔的(de)壓力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥F17調(diao)定，從而下腔排油(you)減慢，滑塊轉為慢(man)速下行，并接觸工(gōng)件加🤟壓。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程完畢，觸(chù)動下限位開關，使(shi)滑塊卸壓回程完(wan)成壓制動作，或者(zhe)缸内壓力升高，由(yóu)保壓延時繼電器(qi)調定，完成🏃‍♂️定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊或者(zhe)延時斷電器發訊(xun)，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入工作，YV5通(tong)電使電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充液閥(fa)開始卸壓。A與O口通(tōng)，從而插件C4開啟，系(xì)統壓力油進入主(zhu)缸下腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調定一(yi)個低壓，此調定的(de)壓力隻能打開充(chong)液閥，而不能使滑(huá)塊回程，從而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回程：當主(zhu)缸上腔的壓力卸(xie)到零後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控制，從(cóng)而使下腔的壓力(lì)變換為👅由調壓蓋(gài)闆中閥F16調定的回(huí)程壓力，使滑塊回(huí)程。當滑塊接觸到(dao)上限位開關♊後，電(dian)磁閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回程後手動按(àn)下頂缸頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔，同時頂缸(gang)上腔的油回油箱(xiang)。即實現頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回

當頂缸(gāng)把工件頂出後，手(shou)動按下退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統壓力油(yóu)進入頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔之油(you)進入油箱，即實現(xian)頂缸退回動作。

至(zhì)此，實現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五、四柱(zhu)液壓機電氣系統(tǒng)概述

（一）概述

本機(jī)電器采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制電器(qi)電壓為交流220V。電壓(yā)是通過控制變壓(yā)器得到的。另外，電(dian)磁閥動作電路💞為(wei)交流220V。

本機設有專(zhuan)用的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右前(qián)側。控制箱‼️面闆上(shàng)設有時間繼電器(qì)、選擇開關、控制按(àn)⛹🏻‍♀️鈕、信🍓号燈等，可實(shi)現對壓機的集中(zhong)控制。同時可通過(guo)各種指示燈随時(shí)掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電源開(kāi)關、自動開關、交流(liú)接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變壓(ya)器等控制電路。

考(kǎo)慮到接線和維修(xiū)的方便，本機還設(shè)有兩個分線💁器，另(lìng)🐪外安裝于主機和(hé)動力機構附近。

（二(er)）電力驅動裝置及(ji)容量

本機油泵的(de)驅動電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制電路的電(dian)液動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流濕(shi)式👌電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為7個(gè)，動作電壓為交流(liu)220V。

本設備電氣數據(ju)主要電氣參數：

總(zǒng)功率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受非标定(ding)制。

2.以上參數作為(wei)參考，如有更改不(bu)另行通知。