Y32-315四(si)柱式液(yè)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金✍️屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)🧡集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)🈲作方☎️式(shì)。本機器(qì)的工👌作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)☔，定壓成(chéng)型🤩之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節螺(luó)⛷️母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tai)🈲鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lián)接🔴，依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liang)内♍，活💃塞(sai)下☔端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng)💃🏻，結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制系(xi)統等組(zǔ)成，它是(shì)産生和(hé)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dòng)🏃🏻‍♂️作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設🔆有(you)清洗窗(chuāng)口，前端(duan)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kong)制閥☀️四(si)部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭❄️閥内(nèi)裝🌏式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油✔️箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fa)芯🔴，主缸(gāng)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主🛀🏻缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔🔞之(zhī)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充📧液(yè)油箱上(shang)👣設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主♈油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液🔞油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、行程(chéng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diao)節行程(chéng)開關🐅的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以😍及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)📐的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)💃🏻種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整㊙️方式(shi)比較🌐簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可✨得(dé)到相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實🔞現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸♻️工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(dìng)，完成🔴定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸😄壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)能🤟使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)🚩壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後🐅，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油💘進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lu)為交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(deng)🈲随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(lìng)💛外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shi)❤️式電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。