Y32-315四柱式液壓機
一(yī)、 技術參數
Y32-315四(sì)柱式液壓機技術(shu)參數 | ||||
項(xiang) 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | ||||
回程(cheng)力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較(jiao)大工作壓力 | 25 | mpa | ||
800 | mm | |||
頂出活(huó)塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作台較大距(ju)離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度(dù) | 快下 | 100 | ||
工(gong)作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速度 | 頂出 | mm/s | ||
退回(huí) | ||||
工作台有效面(miàn)積 | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | ||
2100 | ||||
電機總功率 | KW | |||
![]()
一、四柱液壓機主(zhu)要零件配套廠家(jia)
1.液壓系統 山東濟(ji)甯
2.密封元件 進口(kǒu)NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電(diàn)器元件 西門子
性(xìng)能與特點:
本機器(qi)适用于可塑性材(cai)料的壓制工藝,如(rú)沖裁、彎曲🌏翻邊😘、薄(báo)闆拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂(sha)輪成💞型、冷擠金屬(shu)零🤩件成型,塑料制(zhì)品及粉末制品的(de)壓制成型工藝。
二、四柱液壓機(ji)主要結構概述
本(běn)機器由主機及控(kòng)制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及(jí)電器裝置聯系起(qi)來構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機身(shen)、主缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控制(zhi)機構包括動力機(ji)構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及電(dian)器操縱箱等部分(fen)組成。現将各部分(fèn)結構和作用分述(shu)如下:
(一)、機身
機身(shēn)由上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節螺(luó)母🌈等組成,依靠四(sì)個立柱作為主架(jià),上橫梁及工作台(tái)鎖緊☎️螺母緊固于(yu)兩端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊固(gu)于上橫梁上端之(zhi)鎖緊螺母來調整(zheng)。滑❤️塊與主缸活塞(sai)由連🌈接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四柱(zhu)🔞作導向上下運動(dong)。滑塊内裝有導向(xiàng)套✔️。滑塊及工作台(tái)表面均有T形槽,便(biàn)于模具安裝。尺寸(cun)見附圖
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸口(kou)台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内🤩,活(huo)塞🔞下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接,活塞頭部(bu)之材料🥵為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞🏒頭外圓🔞處(chu)裝有方向相反的(de)密封環,内圈裝有(yǒu)O形圈,将缸内形成(cheng)上下兩個腔,缸口(kǒu)部分也裝有密封(feng)📐圈,借助法蘭鎖緊(jǐn),以保證下腔密封(feng)。
(三)、頂出缸
頂出缸(gang)裝于工作台中心(xin)孔内,用鎖緊母加(jia)以固定,結構🌈與主(zhǔ)缸基本相同。
(四)、動(dòng)力機構
動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、電(dian)機及插裝閥集成(chéng)塊控制系統等組(zǔ)成,它是産生和分(fen)配工作油液,而使(shǐ)主機實現各種動(dòng)作的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件,并設(she)有清洗窗口,前端(duān)裝有液位液🙇♀️溫計(ji)便于觀察油位❗及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(beng)
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.
45鋼鍛件,結構(gou)布置緊湊、設計合(hé)理。先導閥采用24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T34EP-H6B-T。
三、四柱液壓(yā)機充液裝置
上下行(háng)程限位控制裝置(zhì)
上下行程限位控(kong)制裝置安裝于主(zhu)機的右側,由支🌈架(jià)、撞塊、行程開關等(deng)組成。支架固定于(yu)上橫梁與工🐆作台(tai)的右側面,撞塊固(gù)定于滑塊右側面(mian),行程開關固定于(yu)支架上,調節行程(chéng)開關的位置,可控(kong)制滑塊💃的運行位(wèi)置。
四、四柱液壓機(jī)液壓系統概述
(一(yi))概述
液壓系統由(you)能源轉換裝置(泵(beng)和油缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥)以及(ji)能量輸送裝置(油(yóu)箱、充液筒、管路)等(děng)組成☔。借助💁電氣系(xi)統的控制,驅動活(huó)動橫梁,完成各種(zhong)工藝💚動作循環。
(二(èr))液壓原理說明
1、 接(jiē)通電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、通電可(kě)實現滑塊快速下(xia)行動作,YV1通
1、 接通電(dian)源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行動(dòng)作,YV1C1關閉(bì),泵出油口和回油(you)口切斷,系統升壓(yā),YV4通電使插件打開(kāi)系統壓力油進入(rù)主缸上腔,YV3通電,使(shǐ)插件C3
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢,觸(chù)動下限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓⛷️回程完(wán)成壓制動作,或者(zhe)缸内壓力升高,由(you)保壓延時繼電器(qi)調定,完成定壓壓(ya)制動作。
5、卸壓:下限(xian)位開關發訊或者(zhe)延時斷電器發訊(xùn),轉入🌈卸壓🏃🏻,此時YV1、、YV5通(tong)電,泵轉入工作,通(tōng)電使電磁閥的P與(yǔ)BA與OC4開啟,系(xì)統壓力油進入主(zhu)缸下腔,YV2通電,使下(xia)腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一(yī)個低壓,此調定的(de)壓力隻能打開充(chōng)液閥,而不能💘使滑(huá)塊回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖(chong)擊。
6YV2失電,由延(yan)時斷電器控制,從(cóng)而使下腔的壓力(li)變換為由調壓♌蓋(gài)闆中閥調定的回(hui)程壓力,使滑塊回(hui)程。當滑塊接觸到(dao)上限位🌈開關後,電(diàn)磁閥失電,滑塊停(ting)止。
7、頂缸頂出
當滑(huá)塊回程後手動按(an)下頂缸頂出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油進入頂(ding)缸下腔,同時頂缸(gang)上腔的油回油箱(xiāng)。即實現☎️頂缸頂出(chū)。
8
當頂缸(gāng)把工件頂出後,手(shǒu)動按下退回按鈕(niǔ),電磁閥YV1YV7通電。插件(jian) C5、C8打開,系統壓力油(you)進入頂缸上腔;同(tong)時頂缸下腔之💛油(yóu)進入油箱,即實現(xian)頂缸退回動作。
至(zhi)此,實現一次壓制(zhi)、頂出動作。
五、四柱(zhu)液壓機電氣系統(tong)概述
(一)概述
380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電壓(ya)是通過控制變壓(yā)器得到的。另外,電(dian)磁閥動作📱電路為(wei)交流220V。
本機設有專(zhuan)用的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右前(qian)側🏃🏻♂️。控制箱面闆上(shang)設有時間繼電器(qì)、選擇開關、控制按(àn)🐪鈕、信号燈等,可🔞實(shí)現對壓機的集中(zhong)控制。同時可通過(guo)各種指示燈随時(shí)掌握壓機的工作(zuo)情況。電氣控💛制箱(xiang)内部🏃♂️裝有電源開(kāi)關、自動開關、交流(liú)接觸器、熱💰繼電器(qì)、中間🤩繼電器、變壓(yā)器等控制電路。
考(kao)慮到接線和維修(xiu)的方便,本機還設(she)有兩個分線器,另(ling)外🤟安裝于主機和(hé)動力機構附近。
(二(èr))電力驅動裝置及(jí)容量
本機油泵的(de)驅動電機其型号(hao)規格如下:
Y180L-4(B5) 轉/分
本(běn)機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動(dong)滑閥是由交流濕(shi)式電🌈磁閥推動的(de)。電磁閥數量為7個(ge),動作電壓為交流(liu)220V。
30KW
電壓:380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
IP44
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數作為(wei)參考,如有更改不(bu)另行通知。
聯系(xì)人:陶經理
熱線:13679186788
電(diàn)話:13679182788
傳真電話:029-83248952
郵箱(xiāng):[email protected]
地址:西安市灞橋(qiao)區半坡國際廣場(chǎng)51408室

·••·
·••
•