Y32-315四柱式液(ye)壓機

一、 技術(shu)參數

一(yi)、四柱液壓機(ji)主要零件配(pèi)套廠家

1.液壓(yā)系統 山東濟(ji)甯

2.密封元件(jian) 進口NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源

4.電器(qì)元件                     西門子(zǐ)

性能與特點(diǎn)：

本機器适用(yòng)于可塑性材(cái)料的壓制工(gong)藝，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄闆(pan)拉伸等。也可(ke)從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成(chéng)🐇型、冷擠金屬(shu)零件成型，塑(su)料制品及粉(fěn)末制品的壓(yā)制成型工藝(yì)。

本機器具有(yǒu)獨立的動力(lì)機構和電氣(qì)系統，并采用(yong)按鈕集中控(kong)制，可實現調(diào)整、手動和半(bàn)自動三種操(cao)作方式。本機(jī)器的工🛀🏻作壓(yā)力、壓制速度(du)、行程範圍均(jun1)🤞可根據工藝(yì)需🔴要進行調(diào)整。并能完成(chéng)定壓及定程(cheng)成型兩種工(gong)藝方式，定壓(yā)成型之工藝(yi)方📐式在壓制(zhì)後具有保壓(yā)和延時自動(dòng)回程動作。

二(er)、四柱液壓機(ji)主要結構概(gài)述

本機器由(yóu)主機及控制(zhi)機構兩大部(bù)分組成。通過(guò)管路及電器(qi)裝置聯系起(qi)來構成一整(zhěng)體。主機部分(fèn)包括機身、主(zhu)缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組(zu)成。控制機構(gòu)包括動力機(ji)構、限程裝置(zhi)、插裝閥集成(cheng)系統及電器(qi)操縱箱等部(bù)分組成。現将(jiāng)各部分結構(gòu)和作用分述(shù)如下：

（一）、機身(shen)

機身由上橫(heng)梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及(jí)調節🚶‍♀️螺母等(deng)組成，依靠四(sì)個立柱作為(wéi)主架，上橫梁(liang)及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固(gu)于兩端。機器(qì)精度靠調節(jiē)㊙️螺母及緊固(gù)于上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺(luó)🏃‍♂️母來調整。滑(hua)塊與主缸活(huo)塞由連🚶接法(fa)蘭和螺栓連(lián)接♋，依靠四柱(zhù)作導向上下(xià)運動。滑塊内(nèi)裝有導向套(tào)。滑塊及工作(zuò)台表面均有(yǒu)T形槽，便于模(mó)具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台(tai)肩及大鎖母(mǔ)緊固于上橫(heng)梁内，活塞🚶‍♀️下(xia)端用連接法(fa)蘭、螺栓與活(huo)動橫梁連接(jie)，活塞頭部之(zhi)☂️材料為鑄鐵(tie)或鋅基合金(jin)作導向用。活(huo)塞頭外圓處(chu)裝有方向相(xiàng)反的密封環(huan)，内圈裝有O形(xíng)圈，将缸内形(xing)成上下兩個(gè)腔，缸口部分(fen)也裝有密封(feng)圈⭕，借助🐇法🛀蘭(lán)鎖緊，以保證(zheng)下腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于工作(zuo)台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加(jiā)以固定，結構(gou)與🎯主缸基本(běn)相同。

（四）、動力(lì)機構

動力機(jī)構由油箱、高(gao)壓泵、電機及(ji)插裝閥集成(chéng)塊控✏️制系統(tǒng)等組成，它是(shi)産生和分配(pei)工作油液，而(er)使主機實現(xian)各種動作的(de)機構。油箱為(wei)鋼闆焊接件(jiàn)，并設🛀有清洗(xǐ)窗口，前🐕端裝(zhuāng)有液位液溫(wen)計便🔴于觀察(chá)油位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電機功(gong)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成系統(tong)

插裝閥由插(chā)件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和(hé)先導控制閥(fa)四部分組成(chéng)。插件共有8件(jian)，分為A和C型兩(liǎng)種基本插件(jian)，通徑均為25mm。控(kong)制蓋闆共四(sì)種，分别為電(diàn)磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭閥(fa)内裝式🏒控🆚制(zhì)蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋(gai)闆及電磁閥(fá)雙💃🏻級調壓閥(fa)控制蓋闆。

集(ji)成塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計(jì)合理。先導閥(fa)采用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充液(yè)裝置

充液裝(zhuang)置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它(tā)由充液閥和(hé)充液油📧箱組(zu)成。當主缸活(huo)塞快速下行(hang)時，主缸上腔(qiang)形成負壓，打(dǎ)開充液閥的(de)閥芯，主缸上(shang)腔充液，回程(cheng)時主缸下腔(qiang)油液推動主(zhǔ)閥芯，使主缸(gāng)上腔🔞之油流(liu)回充液油箱(xiāng)，充液油箱上(shàng)設有回油孔(kong)，控制充液油(you)箱的油位。将(jiāng)多餘的油流(liú)回主油箱以(yǐ)防止油液從(cóng)充液♻️油箱中(zhōng)溢出。

上下行(háng)程限位控制(zhi)裝置

上下行(hang)程限位控制(zhì)裝置安裝于(yú)主機的右側(ce)，由支架🔞、撞🔆塊(kuai)、行程開關等(deng)組成。支架固(gù)定于上橫梁(liáng)與工作台的(de)右側面，撞塊(kuai)固定🙇‍♀️于滑塊(kuai)右側面，行程(chéng)開關固定于(yú)支架上，調節(jie)行🎯程開關⚽的(de)位置，可控制(zhì)滑塊的運行(hang)位🛀置。

四、四柱(zhù)液壓機液壓(yā)系統概述

（一(yī)）概述

液壓系(xì)統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和(he)油缸），能量調(diào)節裝置✍️（各種(zhǒng)閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借(jie)助電氣系統(tǒng)的控制，驅動(dòng)活動橫梁，完(wan)成各種工藝(yi)動作循環。

本(běn)機器具有調(diào)整和半自動(dong)兩種方式可(ke)供選擇。調整(zhěng)🐕方式比較簡(jiǎn)單，用手按一(yī)下所需動作(zuò)按鈕即可得(de)到✍️相應的動(dong)作，放手後立(li)即停止。半自(zì)動操作為按(an)壓工作按鈕(niǔ)使活動💔橫梁(liang)自動的完成(chéng)一個工藝動(dòng)作循環。

（二）液(yè)壓原理說明(ming)

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電(diàn)磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速(su)下行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電(diàn)磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速(su)下行動作，YV1通(tong)電，插件C1關閉(bì)，泵出油口和(hé)回油口切斷(duàn)，系統升壓，YV4通(tong)電使插件C2打(dǎ)開系統壓力(li)油進入主缸(gang)上腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的油(yóu)快速排回油(you)箱，滑塊依靠(kào)自重實現🔞快(kuai)速🎯下🌈行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制(zhi)：當上滑塊觸(chù)動行程開關(guān)時，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下腔(qiang)的壓力處在(zài)一個由調壓(yā)蓋闆中閥F17調(diao)定，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑(hua)塊轉為慢速(su)下行，并接♈觸(chù)工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作(zuò)行程完畢，觸(chù)動下限位開(kāi)關，使滑塊卸(xie)壓回程完成(cheng)壓制動作，或(huò)者缸内壓力(lì)升高，由保壓(yā)延時繼電器(qì)🥰調定，完成‼️定(ding)壓壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限位(wei)開關發訊或(huò)者延時斷電(dian)器發訊，轉入(rù)☂️卸壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與B口(kǒu)通，打開充液(yè)閥開始卸壓(ya)。A與O口通，從而(ér)插件C4開啟，系(xì)統壓力油進(jin)入主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低(dī)壓，此調定的(de)壓力隻能打(da)開充液閥，而(er)不能使滑塊(kuài)回程，從而避(bì)免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主(zhu)缸上腔的壓(yā)力卸到零後(hòu)，YV2失電，由延時(shi)斷電器控制(zhì)，從而使下腔(qiāng)的壓力變換(huàn)為由調壓蓋(gài)✏️闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力(li)，使滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸(chu)到上限位開(kāi)關後，電磁閥(fa)失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回程(chéng)後手動按下(xia)頂缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂(ding)缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的(de)油回油箱。即(ji)實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工(gong)件頂出後，手(shou)動按下退回(huí)按鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件 C5、C8打(da)開，系統壓力(li)油進入頂缸(gang)上腔；同時頂(ding)缸下腔之油(you)進入油箱🌂，即(ji)實現頂缸退(tui)回動作。

至此(cǐ)，實現一次壓(ya)制、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓(yā)機電氣系統(tong)概述

（一）概述(shu)

本機電器采(cǎi)用三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制電(dian)器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通(tong)過控制變壓(yā)器得到的。另(lìng)外，電磁閥動(dòng)作電路⁉️為交(jiāo)流220V。

本機設有(you)專用的電器(qì)控制箱。安裝(zhuang)在主機右前(qián)側。控制箱❤️面(miàn)🌈闆上設有時(shí)間繼電器、選(xuan)擇開關、控制(zhì)按鈕、信号燈(dēng)😘等，可實現對(dui)壓⭐機的集中(zhōng)控制。同時可(ke)通🌈過各種指(zhi)示燈随時掌(zhang)握壓機的工(gōng)作情況。電氣(qì)控制箱内部(bù)裝有電源開(kāi)關、自動開關(guan)、交流接觸器(qì)、熱繼電器、中(zhong)間繼電器、變(bian)壓器等控制(zhi)電路。

考慮到(dào)接線和維修(xiu)的方便，本機(jī)還設有兩個(ge)分線器，另外(wai)安裝🚩于主機(ji)和動力機構(gòu)附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及(ji)容量

本機油(you)泵的驅動電(diàn)機其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控制電(diàn)路的電液動(dong)滑閥和電動(dong)滑閥是由交(jiao)♉流👈濕✏️式電磁(cí)閥推動的。電(diàn)磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓(ya)為交流220V。

本設(she)備電氣數據(jù)主要電氣參(can)數：

總功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以(yi)上參數作為(wéi)參考，如有更(geng)改不另行通(tong)知。