Y32-315四(si)柱式液(yè)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(cheng)📞型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cāo)作方🥰式(shì)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diao)整。并💋能(néng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調🔞節☎️螺(luó)母🌈等組(zu)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連⭐接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接，依靠(kào)四柱🧡作(zuò)導向上(shang)下🌈運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内✉️，活塞(sāi)下端😄用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密👌封環(huan)，内🔞圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mì)封圈，借(jiè)助法🐉蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng)，結構與(yǔ)主👅缸基(jī)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制🛀🏻系(xì)統等☁️組(zu)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各🐕種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(sì)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式控(kong)🎯制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(jí)調🚶‍♀️壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成。當(dāng)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(cheng)負壓，打(dǎ)開✔️充液(yè)☀️閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔👌之(zhi)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充💃🏻液(yè)油箱上(shàng)👄設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)⛱️油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主❄️油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cong)充液油(you)箱中溢(yì)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架☁️、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gong)🍓作台的(de)右側面(miàn)🤞，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(cheng)開關🥵的(de)位置🌐，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fá)🔅）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(diàn)氣👉系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)🌈環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊🥵卸(xie)🥵壓🤞回程(cheng)完🈲成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保👄壓延(yan)時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)壓🈲蓋♌闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限⭕位開(kāi)關🏃後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現🌈頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(ye)壓機電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bù)🐕裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)⛱️繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。

（二）電(dian)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shi)式電磁(cí)💛閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bèi)防護等(deng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(hang)通知。