Y32-315四柱式液壓機(ji)

一、 技術參數

一、四柱液壓機(ji)主要零件配套廠(chǎng)家

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元件 進(jin)口NOK

3.油泵                         啟東雙源(yuan)

4.電器元件                     西門子(zǐ)

性能與特點：

本機(ji)器适用于可塑性(xing)材料的壓制工藝(yi)，如沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也可(ke)從事于校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑料(liao)制品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工藝(yì)。

本機器具有獨立(lì)的動力機構和電(dian)氣系統，并采用按(an)鈕集中控制，可實(shi)現調整、手動和半(bàn)自動三種操作方(fāng)式。本機器的工🔆作(zuo)壓力、壓制速度、行(hang)程範圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。并能完成♋定壓(yā)及定程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓成(chéng)型之工藝方式在(zai)壓制後具有保壓(ya)和延時自動回程(chéng)動作。

二、四柱液壓(yā)機主要結構概述(shu)

本機器由主機及(ji)控制機構兩大部(bù)分組成。通過管路(lù)及電器裝置聯系(xi)起來構成一整體(ti)。主機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成。控(kong)制機構包括動力(li)機構、限程裝置、插(cha)裝閥集成系統及(jí)電器操縱箱等部(bu)分組成。現将各部(bù)分結構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機身

機(jī)身由上橫梁、活動(dong)橫梁、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及調節(jiē)螺母等🍉組成，依靠(kào)四個立柱作為主(zhu)架，上橫梁及工🍓作(zuò)台鎖緊螺母緊固(gù)于兩端。機器精度(du)靠調節🍉螺母及緊(jin)固于🔞上橫梁🈚上端(duān)之鎖緊螺母來調(diào)整。滑‼️塊與主缸活(huó)塞由連接法蘭和(hé)螺栓連接，依靠四(sì)柱作導向上下運(yun)動。滑塊内裝有導(dao)向套。滑塊及工作(zuo)⛱️台表面均有T形槽(cáo)，便于模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁内(nei)👨‍❤️‍👨，活塞下端🈲用連接(jiē)法蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活塞頭(tou)部之材料為鑄鐵(tie)或鋅基合金作導(dǎo)向用。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向相反(fǎn)的密🌈封環，内♈圈裝(zhuāng)有O形圈，将缸内形(xing)成上下兩個腔，缸(gang)口部分也裝有密(mi)封圈，借🐉助法🌈蘭鎖(suo)緊，以保證下腔密(mi)封。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于工作台中(zhong)心孔内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結❄️構與(yu)主☁️缸基本相同。

（四(si)）、動力機構

動力機(jī)構由油箱、高壓泵(bèng)、電機及插裝閥集(jí)成塊控制系統等(deng)組成，它是産生和(hé)分配工作油液，而(ér)使主機實現各🏃🏻種(zhong)動作的機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件，并(bing)設有清洗窗口，前(qián)端裝有液位液溫(wen)計便于觀察油位(wei)及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝閥由插(chā)件、控制蓋闆、集成(chéng)塊體和先導控制(zhi)閥四部分組成。插(cha)件共有8件，分為A和(hé)C型兩種基本插件(jian)，通徑均為25mm。控制蓋(gài)闆共四種，分别為(wéi)電磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝式(shì)控制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調✨壓(yā)閥📐控制蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼鍛件，結(jie)構布置緊湊、設計(jì)合理。先導閥采用(yòng)NG6mm電磁滑閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(yè)壓機充液裝置

充(chōng)液裝置安裝于主(zhu)缸的上端，它由充(chōng)液閥和充液油✏️箱(xiang)組成。當主缸活塞(sai)快速下行時，主缸(gang)上腔形成負壓，打(da)開充液閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充液，回(huí)程時主缸下腔油(you)液推動主閥芯，使(shi)主缸上腔之油流(liu)回充🔞液油箱，充🈲液(ye)油箱上設有回油(yóu)孔，控制充液油箱(xiang)的🌈油位。将多餘的(de)油流回主油箱以(yǐ)防止油液從充液(yè)油箱中溢出。

上下(xià)行程限位控制裝(zhuāng)置

上下行程限位(wei)控制裝置安裝于(yu)主機的右側，由支(zhi)架、撞塊、行程開關(guān)等組成。支架固定(ding)于上橫梁與工作(zuo)台的右🍉側面，撞塊(kuai)固定于滑塊右側(cè)面，行程開關固定(ding)于支架上，調節行(hang)程開關的位置，可(kě)控制滑塊的運行(hang)位👅置。

四、四柱液壓(ya)機液壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓系統(tong)由能源轉換裝置(zhi)（泵和油缸），能量調(diào)節裝🏃🏻置（各種閥）以(yi)及能量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒、管路(lu)）等組成。借助🚶電氣(qì)系統的控制，驅動(dong)活動橫梁，完成各(gè)種工藝動作循環(huán)。

本機器具有調整(zheng)和半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調整(zhěng)方式比較簡單，用(yòng)手按一下所需動(dong)作按鈕即可得到(dào)相應的動作，放手(shou)後立即停止。半自(zi)動操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動橫(heng)梁自動的完成一(yi)個工藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下行(háng)動作，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口和回(huí)油口切斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使插件C2打(da)開系統壓力油進(jin)入主缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開，主缸(gang)下腔的油快速排(pai)回油箱，滑塊依靠(kào)自重實現快速🔞下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊觸動(dong)行程開關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中閥(fa)F17調定，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行，并接🌏觸(chù)工件🐪加👄壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行程完畢(bì)，觸動下限位開關(guan)，使滑塊💔卸壓回程(cheng)完🏃‍♂️成壓制動作，或(huo)者缸内壓力升高(gao)，由保壓延時繼電(diàn)器調定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊或(huò)者延時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作(zuò)，YV5通電使電磁閥的(de)P與B口通，打開充液(yè)閥開始卸壓。A與O口(kou)通，從而插件C4開啟(qi)，系統壓力油進入(rù)主缸下腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調定(dìng)一個低壓，此調定(ding)的壓力隻能打開(kāi)充液閥，而不能使(shi)滑塊回程，從而避(bì)免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失電，由(you)延時斷電器控制(zhi)，從而使下腔的壓(yā)力變換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調定的(de)回程壓力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸(chu)到上限✔️位😍開關後(hou)，電磁閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時頂(ding)缸上腔的油回油(you)箱。即實☂️現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出後(hòu)，手動按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系統壓力(li)油進入頂缸上腔(qiang)；同時頂缸下腔之(zhī)油進入油箱，即實(shí)現頂缸退回動作(zuo)。

至此，實現一次壓(ya)制、頂出動作。

五、四(si)柱液壓機電氣系(xi)統概述

（一）概述

本(ben)機電器采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源，控制電(dian)器電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制變(biàn)壓器得到的。另外(wai)，電磁閥動作電路(lù)🤟為交流220V。

本機設有(yǒu)專用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機右(you)前側。控制箱面闆(pǎn)上設有時間繼電(dian)器、選擇開關、控制(zhì)按鈕、信号燈等，可(ke)實現對壓機的集(jí)中控制。同時可通(tong)過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工(gong)作情況。電氣控制(zhì)箱内部裝有電源(yuan)開關、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱繼電(dian)器、中間🐪繼電器、變(bian)壓器等控制電路(lu)。

考慮到接線和維(wéi)修的方便，本機還(hái)設有兩個分線器(qì)，另外安裝♌于主機(jī)和動力機構附近(jin)。

（二）電力驅動裝置(zhi)及容量

本機油泵(beng)的驅動電機其型(xíng)号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控制電路的(de)電液動滑閥和電(dian)動滑閥是由交🔞流(liú)濕式💁電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為(wei)7個，動作電壓為交(jiāo)流220V。

本設備電氣數(shù)據主要電氣參數(shù)：

總功率：30KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有更改(gǎi)不另行通知。