Y32-315四柱式液壓機(jī)
一、 技術參數
Y32-315四柱式液壓機技(ji)術參數 | ||||
項 目 | 數(shù) 值 | 單 位(wei) | 備 注 | |
公稱力 | ||||
回(hui)程力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體(ti)較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
800 | mm | |||
頂出(chū)活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距工作台較大(dà)距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速(sù)度 | 快下(xià) | 100 | ||
工作 | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂出行程速度(du) | 頂出 | mm/s | ||
退(tuì)回 | ||||
工作台有效(xiào)面積 | 左(zuǒ)右 | 1260 | mm | |
前後(hou) | 1120 | |||
機器占地面積(jī) | 左右 | 3200 | ||
2100 | ||||
電機總功率(lü) | KW | |||
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一、四柱液壓機(jī)主要零件配套廠(chǎng)家
1.液壓系統 山東(dong)濟甯
2.密封元件 進(jìn)口NOK
3.油泵 啟東雙源(yuán)
4.電器元件 西門子(zǐ)
性能與特點:
本機(ji)器适用于可塑性(xìng)材料的壓制工藝(yi),如沖裁、彎⭕曲🌈翻邊(biān)🔆、薄闆拉伸等。也可(kě)從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成🆚型,塑料(liào)制品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工藝(yì)。
二、四柱液壓(ya)機主要結構概述(shù)
本機器由主機及(jí)控制機構兩大部(bu)分組成。通過管路(lu)及電器裝置聯系(xì)起來構成一整體(ti)。主機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成。控(kong)制機構包括動力(lì)機構、限程裝置、插(chā)裝閥集成系統及(jí)電器操縱箱等部(bu)分組成。現将各部(bù)分結構和作用分(fen)述如下:
(一)、機身
機(jī)身由上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節(jie)螺母等📐組成,依靠(kao)四個立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁及工作(zuo)台鎖緊螺母緊固(gu)于兩端。機器精度(du)靠調節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺母來調(diào)整。滑🌐塊與主缸活(huó)塞由連🐪接法蘭和(he)螺栓連接,依靠四(si)柱作導向上下㊙️運(yun)動。滑塊内裝有導(dao)向套。滑塊及工作(zuò)台表面均有T形槽(cáo),便于模具安裝。尺(chi)寸見附圖
(二)、主缸(gang)
主缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖母(mu)緊固于上橫梁内(nei),活塞下端用連接(jie)法蘭、螺栓與活動(dong)橫梁連接,活💃🏻塞頭(tou)部之材料📞為鑄鐵(tiě)或鋅基合金作導(dǎo)向用。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向相反(fan)的密封環,内🚶圈裝(zhuāng)有O形圈,将缸内形(xing)成上下兩個腔,缸(gang)口部分也裝有密(mì)封圈,借👉助法🔞蘭鎖(suǒ)緊,以保證下腔密(mì)封。
(三)、頂出缸
頂出(chū)缸裝于工作台中(zhōng)心孔内,用鎖緊母(mǔ)加以固定,結構與(yǔ)主缸🌂基本相同。
(四(si))、動力機構
動力機(jī)構由油箱、高壓泵(bèng)、電機及插裝閥集(ji)成塊控制㊙️系統‼️等(děng)🔱組成,它是産生和(hé)分配工作油液,而(ér)使主機實🌈現各種(zhǒng)動作的機構。油箱(xiang)為鋼闆焊接件,并(bing)設有清洗窗口,前(qián)端裝有🧡液位液溫(wen)計便于觀察油位(wei)及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-4電機
電機功率(lǜ)w=22kw;轉速n=1470r/min.
45鋼鍛件,結(jié)構布置緊湊、設計(jì)合理。先導閥采用(yong)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T34EP-H6B-T。
三、四柱液(ye)壓機充液裝置
上下(xià)行程限位控制裝(zhuang)置
上下行程限位(wei)控制裝置安裝于(yú)主機的右側,由支(zhi)架、撞塊、行📐程開關(guan)等組成。支架固定(ding)于上橫梁與工作(zuo)台的右側面,撞塊(kuai)固定于滑塊右側(cè)面,行程開關固定(dìng)于♊支架上,調節行(háng)程開關😍的位置,可(kě)控制滑塊🧡的運行(háng)位置。
四、四柱液壓(yā)機液壓系統概述(shu)
(一)概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置(zhi)(泵和油缸),能量調(diao)節裝置(各種閥)以(yǐ)及能量輸送裝置(zhì)(油箱、充液筒、管路(lu))等組成🔞。借助電氣(qì)系統的控制,驅動(dong)活動橫梁,完成各(gè)種工藝動作循環(huan)。
(二)液壓原理說明(ming)
1、 接通電源,啟動電(dian)機,各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上滑(hua)塊快速下行:YV1、YV3、通電(diàn)可實現滑塊快速(su)下行動作,YV1通
1、 接通(tōng)電源,啟動電機,各(ge)電磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 YV1、YV3YV4通電可實(shi)現滑塊快速下行(hang)動作,YV1通電,插件C1關(guan)閉,泵出油口和回(hui)油口切斷,系統升(sheng)壓,YV4通電使插件打(da)開系統壓力油進(jìn)入主缸上腔,YV3通電(dian),使插件C3
4、 保壓:滑(hua)塊工作行程完畢(bi),觸動下限位開關(guān),使滑塊卸壓回❓程(cheng)完成壓制動作,或(huo)者缸内壓力升高(gāo),由保☔壓延時繼電(dian)器調定,完成定壓(ya)壓制動作。
5、卸壓:下(xià)限位開關發訊或(huo)者延時斷電器發(fā)訊,轉入卸壓🐪,此時(shi)YV1、、YV5通電,泵轉入工作(zuo),通電使電磁閥的(de)P與BA與OC4開啟(qǐ),系統壓力油進入(rù)主缸下腔,YV2通電,使(shǐ)下腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調定(dìng)一個低壓,此調定(dìng)的壓力隻能打開(kai)充液閥,而💚不能使(shǐ)🈚滑塊回程,從而避(bi)免了高壓卸壓的(de)沖擊。
6YV2失電,由(yóu)延時斷電器控制(zhì),從而使下腔的壓(ya)力變換為😘由調壓(yā)蓋🈚闆中閥調定的(de)回程壓力,使滑塊(kuai)回程。當滑塊接觸(chu)到上限位開關後(hòu)🏒,電磁閥失電,滑塊(kuài)停止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸頂出按(àn)鈕,此時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力油進入(ru)頂缸下腔,同時頂(ding)缸上腔的油回油(yóu)箱🔴。即實現頂缸頂(ding)出。
8
當頂(dǐng)缸把工件頂出後(hou),手動按下退回按(an)鈕,電磁閥YV1YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開,系統壓力(lì)油進入頂缸上腔(qiang);同時頂缸下腔之(zhī)油進入❗油箱㊙️,即實(shí)現頂缸退回動作(zuò)。
至此,實現一次壓(yā)制、頂出動作。
五、四(si)柱液壓機電氣系(xì)統概述
(一)概述
380V、50HZ電源,控制電(diàn)器電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制變(bian)壓器得到的。另外(wài),電磁閥動作電路(lu)為交流220V。
本機設有(yǒu)專用的電器控制(zhi)箱。安裝在主機右(you)前側。控制箱面闆(pan)上設有時間繼電(diàn)器、選擇開關、控制(zhì)按鈕、信㊙️号燈等,可(kě)實現對壓機的集(ji)中控制。同時可通(tōng)過各種指示燈随(sui)時掌握壓機🤟的工(gong)作💘情況。電氣控制(zhi)箱内部👨❤️👨裝有電源(yuan)⁉️開關、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱💰繼電(dian)器、中間繼電器、變(biàn)壓❗器等控制電路(lu)。
考慮到接線和維(wéi)修的方便,本機還(hai)設有兩個分線🌏器(qì),另⁉️外安🌐裝于主機(ji)和動力機構附近(jìn)。
(二)電力驅動裝置(zhi)及容量
本機油泵(beng)的驅動電機其型(xíng)号規格如下:
Y180L-4(B5) 轉/分(fèn)
本機控制電路的(de)電液動滑閥和電(dian)動滑閥是由交流(liu)濕式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為(wei)7個,動作電壓為交(jiāo)流220V。
30KW
電壓:380V
相數(shù):3
頻率:50HZ
IP44
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上參數作(zuo)為參考,如有更改(gai)不另行通知。
聯(lian)系人:陶經理
熱線(xiàn):13679186788
電話:13679182788
傳真電話:029-83248952
郵(yóu)箱:[email protected]
地址:西安市灞(bà)橋區半坡國際廣(guǎng)場51408室

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