Y32-315四柱(zhù)式液壓機
一、 技術(shu)參數
Y32-315四柱式(shi)液壓機技術參數(shu) | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | ||||
回程力 | 630 | KN | ||
頂(ding)出力 | 630 | KN | ||
液體較大工(gong)作壓力 | 25 | mpa | ||
800 | mm | |||
頂出活塞較(jiao)大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 100 | ||
工作 | 2 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chu)行程速度 | 頂出 | mm/s | ||
退回 | ||||
工(gong)作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器(qì)占地面積 | 左右 | 3200 | ||
2100 | ||||
電(dian)機總功率 | KW | |||
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一、四(sì)柱液壓機主要零(líng)件配套廠家
1.液壓(yā)系統 山東濟甯
2.密(mi)封元件 進口NOK
3.油泵(bèng) 啟東雙源
4.電器元(yuán)件 西門子
性能與(yǔ)特點:
本機器适用(yong)于可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊😄、薄闆拉(la)伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金屬零件(jian)成型,塑料制品及(jí)粉末制品的壓制(zhi)成型工藝。
二(er)、四柱液壓機主要(yao)結構概述
本機器(qi)由主機及控制機(jī)構兩大部分組成(chéng)。通過管路及電器(qi)裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部(bu)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置(zhi)等組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥集(ji)成系統及電器操(cao)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構(gòu)和作用分述如下(xià):
(一)、機身
機身由上(shang)橫梁、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖緊螺(luo)母及調節螺母等(deng)組成,依靠四個立(lì)柱作為主架,上橫(héng)梁及工作台鎖緊(jin)螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節(jie)螺母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊(jin)螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸☁️活塞由連(lián)接法蘭和螺栓連(lián)接,依靠四柱🥵作導(dao)向上下🏃🏻運動。滑塊(kuai)内裝有導向套😍。滑(huá)塊及工作台表面(miàn)均有T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見附(fu)圖
(二)、主缸
主缸缸(gang)體依靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊固于(yu)上橫梁内,活塞⛱️下(xia)端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lian)接,活塞頭⚽部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基(ji)合金作導向用。活(huo)塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相✊反的密封(fēng)環,内圈裝有O形圈(quān),将缸内形成上下(xia)兩個腔,缸口部分(fèn)也裝有密封圈,借(jie)🏃助法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂出缸裝于(yu)工作台中心孔内(nei),用鎖緊母加以固(gù)定,結🔞構與主缸基(jī)本相同。
(四)、動力機(jī)構
動力機構由油(you)箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控(kong)💞制系統等組成,它(ta)是産生和分配工(gōng)作油液,而使主機(ji)實現各種動作的(de)❌機構。油箱為鋼闆(pan)焊接件,并設🌍有清(qing)洗窗口,前端裝有(yǒu)液位液溫計便于(yu)觀察油位及油溫(wen)。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機(ji)
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
45鋼鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充(chong)液裝置
上下行程限(xiàn)位控制裝置
四(sì)、四柱液壓機液壓(yā)系統概述
(一)概述(shu)
液壓系統由能源(yuan)轉換裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節裝置(zhì)(各㊙️種🙇🏻閥)以及能量(liàng)輸送裝置(油箱、充(chōng)液筒、管路)等組成(cheng)。借助電氣系統的(de)控☁️制,驅動活動橫(héng)梁,完成各💁種工藝(yì)👉動作循環。
本機器(qi)具有調整和半自(zì)動兩種方式可供(gòng)選擇。調🥰整方式比(bi)較💋簡單,用手按一(yi)下所需動作按鈕(niǔ)即可得到🧡相應的(de)動作,放手後立即(ji)停止。半自動操作(zuo)為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自♍動(dong)的完成一個工藝(yì)✏️動作循環。
(二)液壓(ya)原理說明
1、 接通電(dian)源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵(beng)卸荷。
2、 上滑塊快速(su)下行:YV1、YV3、通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷(hé)。
2、 YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作,YV1通(tong)電,插件C1關閉,泵出(chu)油口和回油口切(qie)斷,系統升壓,YV4通電(dian)使插件打開系統(tǒng)壓力油進入主缸(gang)上腔,YV3通電,使插件(jiàn)C3
4、 保壓:滑塊工作(zuo)行程完畢,觸動下(xià)限位開關,使滑塊(kuài)卸壓✨回程💋完成壓(ya)制動作,或者缸内(nei)壓力升高,由保壓(ya)延時繼電器調定(dìng)❄️,完成定壓壓制動(dong)作。
5、卸壓:下限位開(kai)關發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉入(ru)卸🌈壓,此時YV1、、YV5通電,泵(bèng)轉入工作,通電使(shǐ)電磁閥的P與BA與OC4開啟,系統壓(ya)力油進入主缸下(xià)腔,YV2通電,使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆(pan)中閥F17調定一個低(di)壓,此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥(fá),而不能使滑塊回(hui)程,從而避免了高(gao)壓卸壓的沖擊。
6YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而使(shi)下腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋🌐闆中(zhōng)閥調定的回程壓(yā)力,使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後🏃,電磁閥(fa)失電,滑塊停止。
7、頂(ding)缸頂出
當滑塊回(huí)程後手動按下頂(ding)缸頂出按鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸下(xià)腔,同時頂缸上腔(qiang)的油回♋油箱。即實(shí)現頂缸頂出。
8
當頂缸把工(gōng)件頂出後,手動按(an)下退回按鈕,電磁(ci)閥YV1YV7通電。插件 C5、C8打開(kai),系統壓力油進入(ru)頂缸上腔;同時頂(ding)缸下腔之油進入(ru)💜油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此,實(shi)現一次壓制、頂出(chu)動作。
五、四柱液壓(ya)機電氣系統概述(shù)
(一)概述
380V、50HZ電(dian)源,控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(de)到的。另外,電磁閥(fa)動作電路為交流(liú)220V。
本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側🔞。控(kong)制🌈箱面闆上設有(you)時間繼電器、選擇(ze)開關、控制按鈕、信(xìn)号燈等,可實現🛀對(dui)壓機的集中控制(zhi)。同時可通🌐過各種(zhǒng)指示燈随時掌握(wò)壓機的工作情況(kuang)。電氣控制箱内部(bù)裝有電源開關、自(zi)動開關、交流接觸(chu)器、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器等(děng)控制電路。
考慮到(dào)接線和維修的方(fang)便,本機還設有兩(liang)個分線器,另👄外安(ān)裝于主機和動力(lì)機構附近。
(二)電力(li)驅動裝置及容量(liàng)
本機油泵的驅動(dong)電機其型号規格(gé)如下:
Y180L-4(B5) 轉/分
本機控(kong)制電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥(fa)是由交流濕式電(dian)磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個,動作(zuò)電壓為交流220V。
30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
IP44
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為參考(kao),如有更改不另行(hang)通知。
聯系人:陶(tao)經理
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳(chuan)真電話:029-83248952
地址(zhǐ):西安市灞橋區半(bàn)坡國際廣場51408室

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